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布袋除塵器的工作原理及選型

布袋除塵器的分類不同工作原理也不同

機械振打布袋除塵器包括除塵器外殼、花板和振打桿與布袋，除塵器外殼的一側中間部位開有進風口，另一側的上部開有出風口，在進風口和出風口之間的除塵器外殼底部開有清灰門，除塵器內裝有花板，花板裝在進風口和出風口之間將其除塵器分為除塵區和排氣區，振打桿與布袋的上端裝在花板上，結構：曲柄機構、振打架和擺桿，振打桿與布袋的下端裝有振打架，振打桿與布袋插在振打架內，振打架的上方通過兩個擺桿固定在除塵器的壁上，振打架的一側與曲柄機構相連，機械振打布袋除塵器具有除塵效果好，不會造成對環境的二次污染。利用安裝在布袋室入孔上方的電動推桿裝置，打開反吹管的進風口，在布袋室呈負壓狀態時吸進一定風量的自然風來抖動布袋達到清灰目的。

含塵氣流從進氣口進入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經文氏管進入上箱體，從出氣口排出。積附在濾袋的粉塵不斷增加，當阻力在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內，就要清除積附的濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制期順序觸發各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管孔噴出（一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（二次風）進入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反作用，料落粉塵，被料落的粉塵落入灰門經排灰閥排出機體。

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每

箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定的時間后(或阻力達到預先設定值)，清灰控制器就發出信號。個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

氣箱脈沖除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進人已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

1）.此處布袋除塵器風量系指工況風量，如果給定的是標況風量則應換算成工況風量。

首先應符合標準，有些城市、地區和企業要求更低的濃度，許多情況下對排塵濃度有更加嚴格的要求：毒粉塵；透平機進氣凈化；垃圾焚燒尾氣；大型高爐的煤氣凈化。

上限應低于所選濾料允許的長期使用溫度，下限應高于露點溫度15～20℃。當煙氣中含有酸氣體時，露點溫度較高，設計除塵器時應予以特別的關注。

4）.布袋除塵器選擇清灰方式根據：

粉塵清灰的難易程度;煙氣含塵濃度的大小。

對于粉塵粘而細的爐窯煙氣,或含塵濃度高的煙氣,宜采用清灰能力強的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜優先選用強力清灰方式。

5）.布袋除塵器選擇除塵布袋濾料

布袋除塵器有什么優勢

1、⒈除塵功率很高，通常都能夠到達99%，可捕集粒徑大于0。3微米的細小粉塵顆粒，能滿意嚴格的環保需求。

2、⒉除塵骨架功能安穩。處置風量、氣體含塵量、溫度等作業條件的變化，對袋式除塵器的除塵效果影響不大。

3、⒊粉塵處置簡單。袋式除塵器是一種干式凈化設備，不需用水，所以不存在污水處置或泥漿處置問題，收集的粉塵簡單回收運用。

4、⒋運用靈敏。處置風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，能夠作為直接設于、鄰近的小型機組，也可做成大型的除塵室。

5、⒌布局比較簡單，運行比較安穩，初始出資較少，維護便利。

常用的車間除塵設備有哪些

1、機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣除塵設備、離心除塵設備等。

2、洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。

3、過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等。

一、除塵設備種類繁多，型號、規格、結構能和功能特點都各不相同。使用前需要先認真仔細閱讀說明書，避免因使用不當造成工業吸塵器的損壞及危機使用人的安全。

二、普通工業吸塵器的使用環境溫度不能超過40度，工作場所不能在海拔1000米以上，要有良好的通風環境，空氣中不能有易燃、腐蝕氣體的干燥的環境中使用。

三、干式除塵設備不允許吸水，濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場所有大的紙團、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物，應事先清除，否則極易造成吸管堵塞。六、工業吸塵器吸取液體物質時，要將濾芯取下，并注意及時將液體排空。

四、接好地線，確保用電安全。一般的工業吸塵器每次連續工作不超過8小時，主要是為了防止電機過熱而燒毀。而有種特殊設計的工業吸塵器由于采用特制的散熱系統，可以連續工作36小時不停機，可以與機床配套使用。