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大家好，今天來為大家分享4噸鍋爐除塵器是什么的一些知識點，和除塵器功能的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！

燃煤鍋爐一般選用哪種除塵器

高溫布袋氣箱脈沖除塵器是一種燃煤鍋爐專用除塵器

燃煤鍋爐除塵器主要采用布袋除塵器。燃煤鍋爐布袋除塵器具有運行可靠、維修費用低、占地面積小、除塵效率高等特點。

燃煤鍋爐除塵器的特點：

1、效率：袋式除塵99.9％的效率煙塵排放濃度可以穩定達到20－30mg/m3。不用擔心環保指標要求再次提高的升級再次整改，袋式過濾器是一種成熟的技術。

2、功耗，運行費用低：袋式除塵器的功耗小。

3、修復，維修費用低：由于布袋除塵器配套設計了煙塵粗顆粒預處理、全空氣系統和離線清洗方法，顯著延長了濾袋的使用壽命。由于采用了分室結構,用戶可以在不停爐的情況下進行換布袋，除塵器操作控制處于全自控狀態，無需人工操作。

4、占地面積小：集塵袋的尺寸小，你可以把空間位置的優勢，狹窄的足跡，根據場地可以垂直堆疊，水平，單列，雙，由于空間和設計。且可以留出充足的位置來布置預留脫硫塔。

5、氣箱布袋除塵器本體設制旁路煙道，結構緊湊。鍋爐點火時噴油助燃及鍋爐故障時走旁路，保護濾袋。

6、干灰收集：獲利可觀，回收，降低勞動強度。

燃煤鍋爐除塵器的選型技巧：

1、過濾風速的影響

過濾風速指的是過濾氣體通過濾料的速度，是我們設計和選擇除塵器的重要因素。

2、粉塵的粘附的影響

粉塵的含水量和表面積大小影響著粉塵的粘附，鍋爐布袋除塵器黏附的粉塵容易使過濾的孔道堵塞。一般來說，粉塵直徑越小，表面積越大，含水量越多，粉塵黏附越大。

3、粉塵的分散度和密度對選型的影響

在選擇除塵器的型式的時候，由于粉塵的分散度對除塵器的能有很大的影響，因此我們首先要確定粉塵的分散度，同樣的粉塵密度對除塵器的影響也是不容忽視的。

4、處理風量對選型的影響

處理風量是除塵器選型的關鍵因素，處理風量的大小決定著除塵器的大小。由于風量大小會受到外界因素的影響，因此我們在確定處理風量的時候，要保留一定的空間。

5、除塵器之間的經濟指標的對比

投資費用也是客戶們在選擇除塵器的時候關心的問題。在選擇除塵設備的時候，我們客戶根據企業本身狀況，在除塵設備能夠滿足本企業除塵的條件下，選擇適合自己企業價格的除塵設備。

4噸鍋爐應配多大的除塵器

4噸鍋爐的處理風量是12000m3/h，根據風量滄恒環?？梢郧蟪鲞^濾面積。如今環保要求顆粒物排放濃度要小于30mg/m3，而且這個標準還在不斷提高，有的地方甚要求達到10mg/m3以下，所以鍋爐除塵器的過濾風速好不要超過0.7m/min，由此得出4噸鍋爐除塵器的過濾面積286m2，布袋除塵器選型為DMC-360脈沖布袋除塵器。布袋規格1332000mm，布袋條數360條。

4噸燃煤鍋爐除塵器應該選擇什么類型的除塵

4噸燃煤鍋爐除塵器是指噸位為4噸的燃煤鍋爐配套的除塵器設備。4噸位的鍋爐的煙氣量在1.2萬m3/h左右，入口溫度180℃.根據這兩個參數可以基本選型為布袋除塵器。型號可以選擇DMC或者PPC。

選擇DMC-240袋可以滿足處理風量，它的結構簡單，只有一個箱室在進行過濾工作，當粉塵到達設定的阻力時，會啟動清灰結構，但是在清灰過程進行時，箱室還在進行過濾工作，對于需要處理粉塵量的工況來講，會出現一個二次揚塵的情況，也就是清下來的灰會隨著進風口進來的新粉塵重新飛揚起來，嚴重時會導致清灰不暢或清不下灰來，所以需要處理粉塵量比較大的工況不建議選擇DMC系列。PPC64-4型號，可以處理風量在17800m3/h，過濾箱室有4個，清灰過程會一個室輪替工作，也就是離線清灰，清灰的箱室不進行過濾工作，這種清灰方式清灰效果好，除塵效率可達到99.5%。清灰方式是DMC和PPC脈沖布袋除塵器醉大的區別。一般小噸位的鍋爐，需要除塵煙氣量不大，建議選用DMC，可以滿足使用，價格經濟實惠，中型噸位，需要除塵煙氣量大，或者當地要求嚴格的情況，建議選用PPC類型，除塵效果好，可以輕松達到排放標準。

煙氣入口溫度180℃左右，建議選用PPS材質或者氟美斯材質耐高溫布袋。這兩種布袋可以承受溫度在260℃以下。Pps耐高溫布袋可以耐腐蝕，鍋爐煙氣中含有硫分子，會產生酸氣體，PPS耐高溫布袋可以適用這種工況，使用壽命也長，價位偏貴一點。氟美斯的耐腐蝕比PPS的差，使用壽命短一些，但是價格適中，用戶可以根據自己的情況選擇配件情況。除塵布袋的材質價格也是取決除塵器整體價格的重要因素之一。

本案4噸燃煤鍋爐除塵器采用具有在線清灰功能的MC型脈沖布袋除塵器。

除塵設備采用一爐一套獨立的系統，即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套。

2、4噸燃煤鍋爐除塵器過濾面積的確定：

為確保鍋爐的連續運行不受除塵設備運行或分區停運的限制,在負荷調整時有良好的、適宜的調節特，在電廠運行的條件下能可靠和穩定地連續運行，我們選定除塵器的全過濾風速＜1.0m/min，經計算并考慮除塵器的布置，滄恒確定本案除塵器的過濾面積為260m2，實際全過濾風速為0.8m/min，能完全滿足上述要求。

除塵器布置：除塵器布置： 1排共 1室，每室設 260條濾袋，每一臺除塵器共有濾袋數量 1X 260= 260條。總過濾面積 260 m2/臺。

（除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據現場情況調整）。

3、濾袋采用Φ133×2500mm標準規格，材質采用PPS濾料。

4、除塵器采用下進風、外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。

5、在清灰時由脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

6、除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進入除塵器內部）。

7、除塵系統設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”抱裂等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有效地保護除塵器。旁路管道的設置有效地利用了除塵器本體及煙道，為外置型旁路系統。（如需要）

8、除塵器設置煙氣檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低、濕度過高，超過預設報警值時，自動打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。

9、除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

10、除塵器控制系統采用手動、自動控制一體。整個除塵器控制系統進行自動控制，除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵、防水、防小動物。

好了，到這里就結束啦，如果本次分享的4噸鍋爐除塵器是什么和除塵器功能問題對您有所幫助，還望關注下本站哦！