過濾袋選擇熱熔的好還是車縫的好

液體過濾袋環口可以有不銹鋼環口，PP環口以及PE塑膠環口，包括有各種不同的袋底、袋頂設計。液體過濾袋濾液濾出面均經特殊燒毛處理，既有效防止纖維脫離，污染濾液，又避免了傳統輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經任何特別漂染處理，完全符合環保標準，更由于針刺氈的三維過濾層，使得液體流過過濾袋時，顆粒會由于深層過濾機理滯留于液體過濾袋的內壁表面及深層，對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻、穩定的開孔率及充分的強度使濾袋效率穩定、運用時間更長。五線雙針緊密的縫制，確保每一個液體過濾袋能達到的過濾保障。使用范圍廣，適用于各行業的液體過濾。

液體過濾袋作為過濾器的元件之一，過濾袋無疑是過濾過程中的關鍵一環，過濾袋被稱為過濾器的心臟，這么說的原因是因為過濾袋在很大程度上決定了用戶的過濾效果。過濾袋材質多樣、規格齊全。可以針對的滿足各個領域的應用

我公司生產的過濾袋采用的熱熔接合技術，保證過濾袋擁有好的接合強度，杜絕泄漏。

我公司生產的過濾袋縫制極為嚴謹，牢固耐用，將車縫接合的密封效果發揮到。純凈的車縫線不含任何硅油等潤滑劑成份，規避了普通車縫濾袋存在的二次污染問題。

鋼環線縫過濾袋和全熱熔針刺氈過濾袋有什么區別

1、鋼環針刺氈線縫濾袋選用標準的名廠專用濾體濾料，濾液濾出面均經特殊燒毛

2、處理，即有效防止纖維脫離污染濾液，又避免了傳統輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經任何特殊漂染處理，完全符合環保標準更由于針刺氈的三維過濾層，使得液體流過針刺氈時，顆粒會由于深層過濾機理滯留于液體過濾袋的內壁表面及深層，對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻，穩定的開孔率及充分的強度，使濾袋效率穩定，運用時間更長。

3、塑料環全熱溶焊接濾袋除同樣具有上述特征以外，濾袋的底部、側面及領環連接的方法都以熱溶方法焊接。傳統線縫濾袋由于針孔、材質不均勻所產生的旁漏問題，纖維脫落問題等都被此種全熱熔焊接的濾袋解決，適用于更高要求的行業使用。

液體過濾袋如何選擇

液體過濾器主要是用在袋式過濾器中，常見的袋式過濾器濾袋有6中材質

不銹鋼金屬網面料，過濾袋類型：不銹鋼網過濾袋。不銹鋼網分為304不銹鋼及316L不銹鋼。304不銹鋼使用溫度需在196℃-500℃，304不銹鋼材質易生銹，需要保持清潔干燥。316L不銹鋼特點是具有的耐腐蝕，抗蠕變能，316L不銹鋼還能耐侵蝕工業大氣及海洋的侵蝕，可以在700度以下連續使用和1600度以下間斷使用。

采用疏水聚偏二氟乙烯(PVDF)(簡稱聚偏氟乙烯)微孔濾膜。它具有較強的負靜電及疏水，同時具用較高的孔隙率、較低氣阻、高通量。可廣泛應用于生物發酵、制藥行業中空氣除菌過濾及有機溶媒的澄清、除菌過濾。

PES材質具有的過濾精度，過濾效率可棕99.9%，高度不對稱孔結構，具有高納污量，保證了濾芯使用壽命長，優異的親水，易于水的濕潤，便于使用前后的完整測試，高的通量，保證了濾芯的經濟運行。低擴散流，顯示孔徑較好的均一，保證了終端的安全；&9830;良好的熱穩定，提供了濾芯良好的耐受蒸汽滅菌效果。

聚丙烯纖維面料，過濾袋類型：綸過濾袋、PP過濾袋。聚丙烯精度范圍：0.1-500微米，高溫度94度。聚丙烯纖維的特點是耐磨強，彈回復率高，是優良的熱塑纖維。聚丙烯纖維面料制成的過濾袋在化工廠，醫藥廠的脈沖濾袋中使用較普遍

是一種高精度高納污量折疊濾芯，本產品釆用全聚丙烯結構，濾材符合FDA相關要求。過濾層、支撐層均采用無脫落型聚丙纖維濾材。可廣泛應用于生物制藥行業的澄清、除菌過濾,精細化溶媒的精制過濾。

PTFE覆膜濾袋生產是根據一套嚴格的生產技術而單獨制造出，由經緯向拉伸的PTFE微孔薄膜。利用壓力和高溫貼合于不同的針刺氈表面。在與熱塑纖維氈貼合時，我們用特殊表面處理技術將其針刺氈的表面先做處理，然后再與PTFE薄膜覆合。非熱塑纖維氈必須先對其進行表面化學、針刺氈處理后再與PTFE覆合。此外，一些特殊纖維需通過特殊的化學方法進行表面處理，以達到強的貼合效果。PTFE薄膜具有從0.1-3.5um的微孔孔徑，微孔孔隙率達到75-90%。如此高的微孔孔隙率足以使大量稠密的水蒸氣自由通過，這是由于微小的水氣分子能自由地擴散并通過薄膜的空隙。

PE過濾袋是由聚酯纖維濾布，PE是深層三維過濾材料，純纖維以針刺方式制造，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過濾層。其特點是纖維組織疏松，從而增加了雜質的容載量；PE濾袋主要用在植物油、食用油、柴油、液壓油、潤滑油、動物油、油墨等油液體的過濾；