脈沖布袋除塵器有哪些優點及缺點

1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。2、使用靈活，處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，可以作為直接設于，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。3、結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護方便。所以，布袋除塵器廣泛應用于消除粉塵污染，改善環境，回收物料等。4，粉塵處理容易.袋式除塵器是一種干式凈化設備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。

1，有的煙氣含水分較多,或者所攜粉塵有較強的吸濕,往往導致濾袋黏結,堵塞濾料.為保證袋式除塵器正常工作,必須采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結.

2，某些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和更換濾袋時,需要進入箱體.3，承受溫度的能力有一定極限.棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾料耐溫280度.在凈化溫度更高的煙氣時,必須采取措施降低煙氣的溫度。

脈沖布袋除塵器型號有哪些

DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業中應用廣泛的一種小型除塵設備，該單機有24、32、48、112、80、112、112、120六種規格分為兩種安裝形式，可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結構簡單、安裝方便、清灰效率高，被廣泛的應用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業含塵凈化中。

HMC系列脈沖布袋除塵器是我公司在DMC的基礎上改進的一種清灰效果好的除塵設備，

比原有規格的基礎上有增加了6種規格，160、180、200、240、260、300.它采用了脈沖噴吹的清灰方式，清灰效果較強，凈化率和處理風量大，運行安全可靠，在冶金、機械、礦山、糧食、建材、化工等行業的粉塵凈化中應用廣泛。

MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原來的基礎上進行了修改，從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。具有處理風量大、操作方便，布袋使用壽命長，維修簡單，被應用在冶金、建材、面粉、制藥、礦山、橡膠等等單位的除塵系統中。

4、FMQD(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器

FMQD-III(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器能夠滿足更多客戶粉塵量大、濃度高的要求，它采用國際上的離線三(過濾、清灰、靜止)清灰方式，很好的避免了粉塵的在吸附問題，采用了程序控制可以手動也可以定時清灰，保證了除塵器清灰的效果。主要應用在

破碎篩分、烘干機、包裝機、磨機等行業的除塵系統中，還被應用在冶金、化工、機械等行業的粉塵回收中。

該如何正確選用脈沖除塵器布袋

選擇脈沖布袋除塵器濾袋規格 A、脈沖布袋除塵器骨架豎筋的根數應根據濾料的材質來進行合理搭配，且光滑平整無毛疵，有足夠的強度，垂直度達行業標準，與濾袋配合良好。 B、脈沖布袋除塵器花板平整、花板孔內表面光滑，花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的安全距離，以防止花板誤差、骨架傾斜，導致濾袋之間相碰使濾袋磨損。 C、脈沖噴嘴應保證垂直，且應與花板孔同心，誤差小于2mm. D、脈沖噴嘴布置對袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響，脈沖噴嘴離除塵布袋口有一佳距離，過小時，誘導氣流量不足，且濾袋上部袋口處容易破損；過大時，脈沖氣流的壓力衰減過大，不利于氣流向袋內流動。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數、袋徑有關系，需保證脈沖氣流量和誘導風量大于濾袋的容積。 E、除塵器進氣煙人需設置氣流分布板，使各個箱體氣流分布相對均勻，氣流分布板的位置、數量對氣流分布有很大的影響。 F、脈沖布袋除塵器濾袋底與灰斗之間應有一定的安全距離，灰斗內應有高低位料位計，灰斗內積灰過多時，應及時卸灰。 G、安裝濾袋之前，現場應整潔，濾袋骨架噴吹管等設施擺放有序，除塵設備中的雜質清理干凈，安裝過程應井井有條，不能有影響濾安裝的交叉作業等。 H、為消除煙氣中可能出現的火花，有效的防范措施，是在煙氣進入除塵器之前安裝火花捕集器，把火花從煙氣中除掉。 I、受地域氣候差異的影響，要求除塵器的密封要好、箱體保溫，防止除塵設備局部降溫結露。 J、除塵布袋安裝完成，除塵設備開始運行前，應選用石灰粉、滑石粉對濾袋進行預噴涂。濾袋使用效果的好壞不但與濾袋本身的質量有關，更與除塵器的合理設計，以及濾袋的安裝、運行維護有關。