除塵布袋的質量檢驗該怎么做
您說的這個我們正好在做O(∩_∩)O哈哈~我們主要檢測單位面積質量、厚度、透氣率、斷裂強度及伸長率、頂破強力、耐腐蝕、耐溫能、材質等等
1、濾袋表面粉塵的附著情況:一般可以直接觀察或者通過電鏡觀察
濾袋表面如果出現結露、板結、糊袋等情況,可能與高濕煙氣、氨逃逸等相關,氨逃逸后會與煙氣中的硫氧化物形成硫酸氫銨,硫酸氫銨黏很大,不易被脈沖噴吹清除,清灰效果降低,容易造成阻力增大。從濾袋表面粉塵附著可以初步判斷除塵器運行阻力情況,從而對現場運行起到預警作用
濾袋破損可能發生在袋頭、袋中、袋尾,有時甚整條濾袋都出現破損。不同的破損位置,破損的原因一般不同。通過外觀檢測,可以初步判斷濾袋破損的原因。小面積內出現的破損一般為機械磨損,往往與濾袋垂直度、濾袋與袋籠配合有關。大面積破損或濾袋手撕可破時,與濾袋受到嚴重的氧化腐蝕有關。濾袋遇到可燃物燃燒附著,容易出現灼燒破損。
1.濾袋斷裂強力及斷裂伸長率的測試
斷裂強力機斷裂伸長率是濾袋使用情況的重要指標,具體要求可以參照GB/T
6719-2009。工程用濾袋如果未破損,但整體的斷裂強力及斷裂伸長率都很低,大概率為濾袋壽命已盡。濾袋強力及伸長率是濾袋壽命判斷的重要指標。
濾料兩側存在壓差時,將其通透空氣的能稱作的透氣,具體要求可以參照GB/T
6719-2009。測量一般使用透氣儀來測量??梢耘袛酁V袋的透氣反映除塵器的阻力情況。濾袋透氣偏小,除塵器系統阻力有可能上升。所以濾料透氣的測試一方面能反映濾袋的使用狀況,包括是否板結。滲灰等;另一方面能對除塵器系統阻力做出推斷,對除塵器的運行維護起了重要作用。另外也對濾袋的脈沖清灰等起到一定的參考作用。
國標中并沒有規定單位面積質量的值大小,但對其偏差有做規定。單位面積測試時,取面積100cm2的圓餅為樣品,在濾袋的不同部位進行取樣測試。單位面積質量的值一般按雙方簽訂的要求進行評估,這是防止濾料偷工減料的有效措施。就同一厚度的濾布而言,單位克重的改變將影響其透氣和拉伸強度。
4.厚度:同上,一般用厚度儀來測量的
濾料的熱收縮率是一項重要的指標。濾料的縱向的熱收縮率大,對于脈沖除塵器,常會導致袋籠被頂出花板;而橫向收縮率大,會使濾袋緊箍袋籠,降低了清灰能力,導致阻力升高,甚導致破袋。根據濾料標準的相關內容,對于PPS濾料,行業內一般采用190℃,1.5h的條件進行測試(瞬時)。
傅立葉紅外光譜儀能對濾料進行定分析,不同濾料有不同特的光譜。對新濾料進行紅外測試,可對濾料材質進行判斷;對工程中使用的濾料進行紅外光譜分析,根據光譜中增加的官能團可判斷濾料受氧化腐蝕情況等。利用傅立葉紅外測試,從化學角度分析濾袋的使用情況,為濾料壽命做出評估提供依據。
對濾料進行掃描電鏡觀測,大致判斷纖維種類,并通過微觀角度觀測纖維的形態及粉塵附著情況,判斷濾料的使用狀況。當纖維出現大面積斷裂時,可知濾料受到比較嚴重的氧化腐蝕;當粉塵堆積較多時,可以推斷濾料透氣受影響,除塵器運行阻力可能偏高。
過濾能測試是模擬濾料使用情況,對濾料的過濾效率及阻力進行初步評估,對濾料的選型起到重要作用。根據測試標準,過濾能測試包括潔凈濾料阻力系數、濾料的靜態除塵率、動態除塵率、濾料的動態阻力、再生阻力系數及粉塵剝離率等。
除了常規能檢測之外,還有一些特殊能的檢測,如濾料的耐腐蝕、靜電特、疏水等。您可以看看GB/T
做除塵布袋的標準是什么
1、做除塵布袋的標準通常包括以下方面:
2、材質:除塵布袋通常采用聚酯、聚丙烯、玻璃纖維等高強度合成纖維材料制作。
3、布袋尺寸:除塵布袋的尺寸應根據具體設備和工作條件而定,尺寸大小要能夠滿足過濾空氣量的要求,并保持穩定的過濾效率。
4、孔徑大小:除塵布袋的孔徑大小是影響其過濾效率的關鍵因素之一,一般選用符合實際過濾粒徑大小的進行制作。
5、布袋結構:除塵布袋的結構一般采用筒狀或袖狀結構,根據不同的過濾要求還可以采用特殊結構設計,如倒置式、側拉式等。
6、工藝標準:除塵布袋的制作工藝應符合相關的行業標準和規范,包括預處理、編織、縫合、整理、檢驗等環節,以確保布袋質量符合要求。
7、以上是制作除塵布袋的一些基本標準,具體要求還應根據實際情況而定,確保除塵布袋的質量和過濾效率。
除塵濾袋能檢驗方法是什么
你說的這個我們正好在做O(∩_∩)O哈哈~我們主要檢測單位面積質量、厚度、透氣率、斷裂強度及伸長率、頂破強力、耐腐蝕、耐溫能、材質等等
1、濾袋表面粉塵的附著情況:一般可以直接觀察或者通過電鏡觀察
濾袋表面如果出現結露、板結、糊袋等情況,可能與高濕煙氣、氨逃逸等相關,氨逃逸后會與煙氣中的硫氧化物形成硫酸氫銨,硫酸氫銨黏很大,不易被脈沖噴吹清除,清灰效果降低,容易造成阻力增大。從濾袋表面粉塵附著可以初步判斷除塵器運行阻力情況,從而對現場運行起到預警作用
濾袋破損可能發生在袋頭、袋中、袋尾,有時甚整條濾袋都出現破損。不同的破損位置,破損的原因一般不同。通過外觀檢測,可以初步判斷濾袋破損的原因。小面積內出現的破損一般為機械磨損,往往與濾袋垂直度、濾袋與袋籠配合有關。大面積破損或濾袋手撕可破時,與濾袋受到嚴重的氧化腐蝕有關。濾袋遇到可燃物燃燒附著,容易出現灼燒破損。
1.濾袋斷裂強力及斷裂伸長率的測試
斷裂強力機斷裂伸長率是濾袋使用情況的重要指標,具體要求可以參照GB/T
6719-2009。工程用濾袋如果未破損,但整體的斷裂強力及斷裂伸長率都很低,大概率為濾袋壽命已盡。濾袋強力及伸長率是濾袋壽命判斷的重要指標。
濾料兩側存在壓差時,將其通透空氣的能稱作的透氣,具體要求可以參照GB/T
6719-2009。測量一般使用透氣儀來測量??梢耘袛酁V袋的透氣反映除塵器的阻力情況。濾袋透氣偏小,除塵器系統阻力有可能上升。所以濾料透氣的測試一方面能反映濾袋的使用狀況,包括是否板結。滲灰等;另一方面能對除塵器系統阻力做出推斷,對除塵器的運行維護起了重要作用。另外也對濾袋的脈沖清灰等起到一定的參考作用。
國標中并沒有規定單位面積質量的值大小,但對其偏差有做規定。單位面積測試時,取面積100cm2的圓餅為樣品,在濾袋的不同部位進行取樣測試。單位面積質量的值一般按雙方簽訂的要求進行評估,這是防止濾料偷工減料的有效措施。就同一厚度的濾布而言,單位克重的改變將影響其透氣和拉伸強度。
4.厚度:同上,一般用厚度儀來測量的
濾料的熱收縮率是一項重要的指標。濾料的縱向的熱收縮率大,對于脈沖除塵器,常會導致袋籠被頂出花板;而橫向收縮率大,會使濾袋緊箍袋籠,降低了清灰能力,導致阻力升高,甚導致破袋。根據濾料標準的相關內容,對于PPS濾料,行業內一般采用190℃,1.5h的條件進行測試(瞬時)。
傅立葉紅外光譜儀能對濾料進行定分析,不同濾料有不同特的光譜。對新濾料進行紅外測試,可對濾料材質進行判斷;對工程中使用的濾料進行紅外光譜分析,根據光譜中增加的官能團可判斷濾料受氧化腐蝕情況等。利用傅立葉紅外測試,從化學角度分析濾袋的使用情況,為濾料壽命做出評估提供依據。
對濾料進行掃描電鏡觀測,大致判斷纖維種類,并通過微觀角度觀測纖維的形態及粉塵附著情況,判斷濾料的使用狀況。當纖維出現大面積斷裂時,可知濾料受到比較嚴重的氧化腐蝕;當粉塵堆積較多時,可以推斷濾料透氣受影響,除塵器運行阻力可能偏高。
過濾能測試是模擬濾料使用情況,對濾料的過濾效率及阻力進行初步評估,對濾料的選型起到重要作用。根據測試標準,過濾能測試包括潔凈濾料阻力系數、濾料的靜態除塵率、動態除塵率、濾料的動態阻力、再生阻力系數及粉塵剝離率等。
除了常規能檢測之外,還有一些特殊能的檢測,如濾料的耐腐蝕、靜電特、疏水等。你可以看看GB/T