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布袋除塵器的工作原理

1、含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用于工況條件較為穩定的場合，工況條件如經常變化，則采用定阻式清灰即可實現清灰周期與運行阻力的佳配合。

2、除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時，清灰控制器發出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復過濾。經過適當的時間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作。

布袋除塵器的內部結構及工作原理

1、【布袋除塵器內部結構】袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。如下：

2、袋式除塵器能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。

3、【布袋除塵器工作原理】過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固分離的設備。

4、過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。

袋式除塵器噴吹管的設計安裝

脈沖袋式除塵器在濾袋上方沒有噴吹管，每個噴吹管上有若干個嗩吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋。清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射人濾袋，并誘導周圍的氣體，使濾袋產生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結構設計的合理直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。

選擇噴吹管時，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當，由于無需耐壓要求，一般都選擇薄板無縫管；噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取決于管的長度和材質，選用時要保證噴吹管不會因自重面彎曲即可，如3寸淹沒式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用無縫鋼管，外徑為89，壁厚≤4mm。

噴吹口孔徑大小各設計相差甚大，這是其使用的脈沖閥能不同造成的，一般情況下噴吹口平均孔徑按下式計算：

設計噴吹管上噴嘴孔徑的大小時，離脈沖閥遠的噴嘴孔徑小，一般比離脈沖閥近的噴嘴孔徑要小0.5-2.0mm。上例中近端3個孔取16mm為宜。噴嘴孔徑為脈沖閥的對應關系如下：

噴吹孔形狀見。設計噴吹管的噴吹口是，噴吹口孔徑的公差為±0.5mm，噴吹孔應垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度≤0.4mm，否者噴吹氣流會沖刷濾袋；噴吹孔一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻力較小。

這種噴吹口不僅能減少系統噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯于一點噴出，以防氣流發散無需沖刷濾袋，從而從結構上減少氣流沖刷濾袋的可能。

噴吹管上每個噴口下接有一個導流管，可使噴射出的氣流能幾種垂直向下。導流管的形狀如。其中（c）為好。

①噴吹管孔徑、孔距必須嚴格控制其公差，噴吹口孔距離公差為±0.5mm，噴吹管上噴吹口的直線度≤0.8mm；

②噴吹管上的噴吹口必須垂直向下，嚴防噴口的偏斜，以保護濾袋不受噴吹氣流的沖刷，噴吹口軸心線的垂直度≤0.4mm；

③除塵器的濾袋安裝必須垂直于花板，噴吹管安裝時噴吹口所噴出氣流的中心線與濾袋中心一致，其位置偏差應≤2mm。

1）噴吹口氣流速度噴吹口流速是決定噴吹深度的重要因素。噴吹氣體能否達到超音速，是由噴吹管的形式決定的，而能達到多大速度是由壓力與溫度決定的。

漸縮噴管噴吹口大流速即為臨界音速。臨界音速是由溫度決定的，只要超過臨界音速，即可認為獲得超音速流動。超音速流動只能由拉法爾噴管獲得。

臨界音速只與氣體的物理質和溫度有關，空氣的臨界音速可由下式求得：

2.袋口氣流速度得到噴吹口速度后可按下式求出袋口速度。

3.影響因素噴吹口參數受噴吹系統本體影響較大。壓縮空氣在噴吹系統內的流動速度由系統阻力控制。不同噴吹系統阻力是不同的，直角式和直通式脈沖閥較淹沒式脈沖閥阻力要大，細噴吹管較粗噴吹管阻力大。高壓噴吹較低壓噴吹阻力要大。并且，噴吹管內的壓降和管內流速的平方成正比。所以，要想使噴吹管內空氣達到一定的流動速度．就必須要克服因為要提高速度面帶來的壓力損失。直角式和直通式脈沖閥因為系統阻力較大，一般要求使用高壓空氣才能獲得較好的清灰效果。而淹沒式脈沖閥系統阻力較小，即使用低壓空氣也能獲得同樣的清灰效果。

袋口參數受噴吹參數影響是不言而喻的，為了獲得袋口的理想參數．所以研究影響噴吹口參數的屢見不鮮。

7.噴吹管到袋口的距離噴吹管倒流管噴出與濾袋口的距離h1,對噴吹清灰效果關重要。因為h1值太小,吸進的氣流會太小，影響清灰效果；h1值太大．噴射氣流可能不能有效進人濾袋。所以h1值可根據等溫圓射流原理和試驗確定。壓縮空氣從導流管噴出后形成射流，射流不斷將周闈空氣吸人射流之中，射流的斷面不斷擴大，此時的射流流量也逐漸增加，而射流速度逐漸降低直到消失。射流速度開始從射流周邊降低，逐步發展到射流中心。當射流出口為圓形時，射流可向上下左右擴敞，這種射流稱為圓形射流。如為脈沖噴吹清灰利用射流原理的示意。

將射流進人濾袋某一點視為射流的邊界，將射流邊界向噴射口方向延伸。會聚于點P,稱為射流極點。

所以除塵器的噴吹管中心距離花板面的距離為334mm。

2）經驗，選用高品質的脈沖閥，其能優良，可用下式計算噴吹管到袋口的距離。

實踐表明，氣流剛進入濾袋時，濾袋口總有100-300mm左右的距離經常受到高壓氣流的直接沖刷，如果噴吹口中心和濾袋口中心稍有偏差，高壓氣流噴吹濾袋會更強烈，從而導致濾袋很短時間就會損壞，直接影響除塵器的使用效果和維護成本。這種現象說明在袋口裝有文氏管的袋籠時合理的。由于化纖針刺濾袋耐磨較強，故不裝文氏管也可以使用并能減少率代口的氣流阻力。但對不抗折濾袋，則一定要有文氏管的袋籠，否者會嚴重影響濾袋的使用壽命，破壞標準現在袋口附近。如：

按上述方法設計，在供氣壓力不低于0.2MPa的情況下，選用3寸淹沒式脈沖閥可保證16條濾袋袋底壓力達到2000Pa以上，計算方法省略。

①誘導氣量是進入濾袋氣量的一部分，誘導氣量按下式計算。

②在噴吹管噴出的氣流無偏斜的情況下，誘導氣流還可以按下式計算。

在許多技術文獻中都有誘導氣量的數據且有些偏差，產生這些偏差的原因是，在噴吹終許多噴吹口噴出的氣流互相有干擾，而這種干擾程度與濾袋口之間的距離，噴吹口到花板距離以及噴吹氣量有關，目前對這些因素的影響程度研究尚不充分。