?

袋式除塵器遇到高溫如何解決

在所有需要治理的煙氣中，有一部分是溫度高的煙塵。比如高溫鍋爐煙塵、各種煉鐵沖天爐煙塵、一些工業窯爐煙塵等等，甚有的煙氣溫度高達約550℃。如果高溫煙塵收入布袋除塵器之前不采取降溫措施，就會發生燒袋現象，損壞除塵器。

用于高溫煙氣的布袋除塵器防腐涂裝是比不可少的。由于涂裝不良，不只影響美觀，而且會加速腐蝕下降除塵器的使用壽命。

除塵器的灰斗不管怎樣安排氣流都難免發生氣流的阻滯，所以在規劃中采納了保溫辦法。保溫層結構按防止結露計算。

耐高溫除塵布袋品種很多，使用較廣。假如煙氣中含有一定量的水分或煙氣容易結露則有必要選用不發生水解的耐高溫除塵布袋如P84等。

用脈沖布袋除塵器處理高溫煙氣時，有必要防止除塵布袋口的部分冷卻結露。清灰用的緊縮空氣溫度較低，待凈化的煙氣溫度較高，當緊縮空氣經過噴吹管噴入除塵布袋時，緊縮空氣突然開釋，袋口周圍溫度急速下降，由于溫度的區別和壓力的下降，溫度較高的除塵布袋口很容易構成結露現象；假如緊縮空氣質量較差、含水含油，則結露更為嚴重。

為防止高溫煙氣冷卻后結露，在布袋除塵器內部結構規劃首先應盡量削減氣體阻滯的區域。除塵器依據安置含塵空氣從箱體下部進入，而出口設置在箱體的上部，與進口同側。

此刻，除塵布袋下部區域以及與出口相對的部位，氣流會滯流，由于箱體壁面散熱冷卻，就容易結露。為削減壁面散熱，規劃成在箱體內旁邊面裝加強筋結構的特別方式。

箱體上用的環保型無石棉襯墊和密封資料，應選擇能接受耐設定溫度的資料。

6、高溫煙氣進除塵器前的降溫辦法

由于煙氣溫度高達約550℃，如今已有的一般布袋除塵器無法習慣，故在煙氣進入布袋除塵器采納三項降溫及預防辦法。

鍋爐除塵器的幾種分類

1、鍋爐除塵器可以根據不同的原理和結構分類，常見的幾種分類如下：

2、機械式除塵器：機械式除塵器是將顆粒物通過慣、重力等作用分離出來的一種除塵器，包括慣除塵器、重力除塵器等。

3、過濾式除塵器：過濾式除塵器是利用過濾材料對顆粒物進行攔截和捕集的一種除塵器，包括布袋除塵器、電除塵器等。

4、濕式除塵器：濕式除塵器是采用水膜沖洗或噴淋清洗的方式將顆粒物收集下來的一種除塵器，例如濕式電除塵器、濕式旋風除塵器等。

5、煙氣脫硫器：煙氣脫硫器是在除塵的基礎上再加入脫硫功能的一種設備，可以去除煙氣中的二氧化硫等有害物質。

6、多級除塵器：多級除塵器是將不同類型的除塵器組合使用，逐級進行除塵，從而提高除塵效率的一種除塵方式。

7、其他類型：根據不同的細分領域和工藝要求，還有許多其他類型的鍋爐除塵器，如旋風除塵器、靜電除塵器、光催化除塵器等。

8、以上是鍋爐除塵器常見的幾種分類方式，不同類型的除塵器適用于不同的工況和需求，需要具體根據實際情況進行選擇和使用。

常見鍋爐除塵器有哪些

鍋爐除塵器是將鍋爐燃料燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除的設備，能在一定程度上降低環境污染。市面上常見鍋爐除塵器有燃煤鍋爐除塵器、生物質除塵器、立式鍋爐除塵器、手燒爐除塵器、鏈條爐除塵器等等，消費者在選型的時候，要做好驅進速度、沉淀極板面積、電場風速、電場長度等方面的計算，接下來就和小編一起來看看吧。常見鍋爐除塵器有哪些

除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下,可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。具有的密封措施，漏風系數小于2_，的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命，清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命，關鍵部位質量可靠，使用壽命長，能穩定，自動化程度高，日常維護管理簡單。燃煤鍋爐除塵器的工況容易受鍋爐及其輔機工況的影響燃料的改變、鍋爐負荷的變化、運行方式的改變、送風機和引風機開度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預熱器的漏風和堵塞等都在不同程度上改變煙氣量、煙氣溫度、含氧量、氮氧化物含量、含濕量、含塵量和煙塵粒度，從而影響除塵器的工況。

生物質鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環境的污染，達到清潔的生產目的。生物質鍋爐的特點是可靠、實用：無論是用于煙塵凈化還是產品收集，該除塵器具有高的使用可靠，維護工作和維護費用大大降低。提高了整個系統的經濟。

脫硫除塵器,沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔等可采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。立式鍋爐除塵器采用國內的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。立式鍋爐除塵器是一種側進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經濟實用的濕式除塵脫硫器。（沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔采用噴淋式）除塵立式鍋爐脫硫除塵器比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠,沼氣脫硫等可選用的經濟實用、理想的環保產品。

手燒爐除塵器除塵效率高，可達99.9%以上；附屬設備少，投資省，技術要求不是很高，手燒爐除塵器能穩定，對負荷變化適應好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；能適合生產全過程除塵新理論，降低總量排放；手燒爐除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。

采用分室停風離線清灰技術降低清灰壓力和壓縮空氣耗量，延長除塵布袋壽命。采用普抗纖維濾料。具有優越的化學質和耐熱質，長期運行溫度160度,為防止結露，除塵器整體均做保溫，特別是上箱體頂部采用特殊保溫工藝，使頂部清灰設備、電器設備得到保護。雙列結構，中間進出風、風道設置斜隔板，灰斗進風口處設置火花消除裝置和導流板，使各室負荷基本一致，并消除未燃盡的熱塵粒，保護除塵濾袋。進風主管設冷風閥，由雙檢測點自動控制，當溫度過高時吸人冷風防止異常高溫煙氣直接進人除塵器。鏈條爐除塵器全部采用PLC自動控制，并設有機旁控制及檢修功能，上位機采用組態軟件綜合顯示運行狀態，并設有多次報警裝置。

1、鍋爐除塵器的有效驅進速度計算：根據鍋爐除塵器的除塵效率可計算出驅進速度。q=1一e-SW式中，為除塵效率，S為極板的比表面積，m2；a為粉塵有效驅進速度，m/S，但是理論計算值和實際經驗值相差很多，所以一般沿用經驗型或半經驗型的方法來計算驅進速度。

2、沉淀極板面積計算：當有效驅進速度值確定后，根據粉塵進人除塵器的初濃度及允許排出的濃度計算出電除塵器應用的除塵效率、極板比表面積(凈化1xn3/s氣體所需沉淀面積)及沉淀極板總面積。SA=0S式中，Q為鍋爐除塵器實際處理煙氣量，m3/h；SA為沉淀極板總面積，m2考慮到鍋爐除塵器設計、制造、安裝和操作維護等環節以及塵源工礦條件的變化應將計算所得到的沉淀極板總面積的值乘以適當的備用系數K，K=1-1.5為宜。

3、電除塵器的電場風速及有效斷面計算：F‘Q/式中，F為電場有效面積，mZ；v為電場風速，m/s。

4、通道寬度及電場長度計算：極板、極線間距的2倍也稱為極板間距，對管式鍋爐除塵器而言即是管徑。常規電除塵器通道寬度常為250—350mm，對管式除塵器而言，一般管徑為250_300mm。