轉爐一次除塵和二次除塵是鋼鐵生產過程中的重要環節，主要用于收集轉爐冶煉過程中產生的煙塵和粉塵，以減少對環境的污染和對工人的危害。這兩種除塵方式在原理、設備和效果上有所不同，但都是為了達到同樣的目標——高效、環保地收集煙塵。

一次除塵是指在轉爐冶煉過程中，通過設置在轉爐上方的集塵罩，將爐內產生的煙塵和粉塵直接收集起來。這種方式的優點是結構簡單，設備投資少，操作方便。但是，由于一次除塵只能收集到轉爐上部的煙塵，對于轉爐下部和爐渣中的煙塵無法有效收集，因此，其除塵效果有限。

二次除塵是在一次除塵的基礎上，通過設置在轉爐底部的除塵器，對轉爐底部的煙塵進行再次收集。這種方式的優點是可以更有效地收集轉爐底部的煙塵，提高除塵效率。但是，二次除塵的設備投資大，操作復雜，維護成本高。

無論是一次除塵還是二次除塵，都需要對收集到的煙塵進行處理。一般來說，處理過程包括冷卻、破碎、篩分和儲存等步驟。首先，將收集到的煙塵進行冷卻，以防止煙塵燃燒或爆炸。然后，將冷卻后的煙塵進行破碎，以便于后續的處理。接著，通過篩分，將破碎后的煙塵按照粒度進行分類。后，將分類后的煙塵儲存起來，等待進一步的處理或利用。

收除塵灰是轉爐除塵過程中的一個重要環節。收塵灰主要是由收集到的煙塵經過處理后形成的固體廢物。這些塵灰中含有大量的有害物質，如果直接排放到環境中，將對環境造成嚴重污染。因此，需要對這些塵灰進行有效的處理和利用。

目前，對于收塵灰的處理主要有兩種方式：一種是將其作為廢棄物進行填埋或焚燒；另一種是將其中的有價值成分進行回收利用。例如，塵灰中的鐵元素可以經過再冶煉后再次利用；塵灰中的鈣、鎂等元素可以用于生產建筑材料；塵灰中的硫、磷等元素可以用于生產化肥等。

總的來說，轉爐一次除塵和二次除塵是鋼鐵生產過程中的重要環節，它們通過有效地收集和處理轉爐冶煉過程中產生的煙塵和粉塵，既保護了環境，又提高了資源利用率。然而，這兩種除塵方式也存在一些問題，如設備投資大、操作復雜、維護成本高等，需要進一步的研究和改進。同時，對于收塵灰的處理和利用也需要進一步加強，以實現資源的化利用和環境的小化污染。