濾筒除塵器脈沖返灰是指在濾筒除塵器運行過程中，由于各種原因導致粉塵從出風口返回到進風口的現象。這種現象會影響除塵器的除塵效果，降低空氣質量，甚可能導致設備損壞。本文將從以下幾個方面分析濾筒除塵器脈沖返灰的原因：

1. 濾筒堵塞：濾筒是除塵器的核心部件，負責過濾空氣中的粉塵。當濾筒表面積累的粉塵過多時，濾筒的透氣會降低，導致空氣無法順利通過，從而使部分粉塵從出風口返回到進風口。此外，濾筒堵塞還會導致除塵器運行阻力增大，影響設備的正常運行。

2. 脈沖閥故障：脈沖閥是控制脈沖噴吹的關鍵部件，負責向濾筒噴吹高壓氣體，使濾筒表面的粉塵脫落。當脈沖閥出現故障時，可能會導致噴吹壓力不足或噴吹時間不準確，從而影響粉塵的脫落效果，導致部分粉塵從出風口返回到進風口。

3. 噴吹管堵塞：噴吹管是將脈沖閥產生的高壓氣體輸送到濾筒的通道。當噴吹管內部出現堵塞時，會導致噴吹氣體無法順利到達濾筒，從而影響粉塵的脫落效果，導致部分粉塵從出風口返回到進風口。

4. 濾筒安裝不當：濾筒在安裝過程中，需要保證與除塵器殼體之間的密封能。如果濾筒安裝不當，可能會導致濾筒與殼體之間的間隙過大，使部分粉塵從出風口返回到進風口。

5. 除塵器設計不合理：除塵器的設計對脈沖返灰現象有很大影響。如果除塵器的設計不合理，例如進風口和出風口之間的距離過近，或者氣流組織不合理，都可能導致部分粉塵從出風口返回到進風口。

6. 粉塵質：粉塵的質對脈沖返灰現象也有一定影響。例如，粘較大的粉塵容易附著在濾筒表面，導致濾筒堵塞；而粒度較小的粉塵容易被氣流帶走，導致部分粉塵從出風口返回到進風口。

綜上所述，濾筒除塵器脈沖返灰的原因有很多，需要根據具體情況進行分析和處理。為了保證除塵器的正常運行和除塵效果，應定期檢查濾筒、脈沖閥、噴吹管等關鍵部件的工作狀態，及時清理濾筒表面的粉塵，優化除塵器的設計，選擇合適的脈沖噴吹參數，以及加強對粉塵質的了解和控制。