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大型布袋除塵器的組裝步驟是怎樣的

立柱——箱體——籠梯（或步梯平臺(tái)）——花板——凈氣室——灰斗（除氣流分配器柵條及定位板）——扶欄——清灰切換系統(tǒng)——（濾袋安裝）——噴吹系統(tǒng)預(yù)組裝——重裝噴吹管——凈氣室蓋板——進(jìn)出煙道總管——旁路系統(tǒng)——遮雨裝置——供氣系統(tǒng)——保溫與彩板?

注意：安裝完柱后，是先安裝箱體還是先安裝灰斗要視現(xiàn)場(chǎng)的安裝條件來(lái)確定，有時(shí)幾個(gè)工序可以同時(shí)進(jìn)行。?

1.1柱距偏差：當(dāng)柱距小于或等于10米時(shí)，安裝偏差不大于5mm，當(dāng)柱距大于10米時(shí)，安裝偏差不大于7mm。?

1.2?對(duì)角線偏差：當(dāng)對(duì)角線尺寸小于20米時(shí)，安裝偏差不大于7mm；大于20米時(shí)，安裝偏差不大于9mm。?

1.3?立柱鉛垂度偏差：不大于5mm。立柱頂部標(biāo)高偏差：對(duì)于零米為±5mm；各立柱頂部標(biāo)高偏差：不大于5mm；各立柱頂相互偏差為3mm。?

2.1.1?內(nèi)板與梁的焊接要求牢固、嚴(yán)密。焊好后都應(yīng)按圖檢查尺寸、形狀及焊縫質(zhì)量，并做好記錄。?

2.1.2?立柱直線度：不大于5mm。墻板平面度：±10mm。?2.1.3?柱端及墻板上、下端槽鋼端面對(duì)立柱中心線的垂直度3mm。?2.1.4?內(nèi)板內(nèi)表面焊縫余高小于2mm。打磨圓滑。?2.2?殼體的安裝?

2.2.1?殼體必須鉛垂、方正，所有尺寸須符合圖紙要求。?2.2.2?調(diào)整好后柱距間偏差：不大于3mm。?2.2.3?立柱鉛垂度偏差：不大于3mm。?2.2.4?殼體頂面框架的平面度：不大于3mm。?

2.2.5?橫向加強(qiáng)筋（扁鋼）需鎖口水平度不大于2mm，豎向加強(qiáng)筋（槽鋼）垂直偏差要不大于2mm。?

2.2.6?氣流分配器的安裝：安裝前應(yīng)認(rèn)真測(cè)量上下框架之間的尺寸，劃好安裝線，保證分配板安裝角度。按圖安裝好分配器的定位板。?

2.3.1?袋式除塵器的內(nèi)側(cè)為全縫焊，外側(cè)為間斷焊。?

2.3.2?所有焊縫，都必須進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，不得有虛焊、漏焊，焊后應(yīng)立即檢查焊口，以保證整體終漏風(fēng)率不大于3%。?

凈氣室垂直度±1mm；凈氣室水平對(duì)角線±8mm；凈氣室平面度≤4mm。?花板的安裝是重要的一步，其安裝的好壞直接影響后續(xù)工作的進(jìn)展。花板整塊起吊安裝并定位。另外，特別要注意拼接焊縫在四孔的中間位置，且沿焊縫方向不得有偏離，加強(qiáng)扁鋼不得有斷開(kāi)的情況。?

花板是由幾塊拼接焊而成，防止花板的焊接變形是關(guān)鍵技術(shù)。必須在工地的大平板上進(jìn)行組拼、焊接，焊后整形、檢漏。花板的上下加強(qiáng)筋必須采用對(duì)稱焊接、跳焊等防變形措施。?

3.1.1?花板在吊裝前應(yīng)按圖檢查每一塊花板的四個(gè)角的四分中心線的洋沖眼、平面度不大于1/1000。?

3.1.2?花板的開(kāi)孔排間距允許偏差±0.2mm。?

3.1.3?先拼中央花板，保證花板的孔，排排平行、對(duì)中。?

3.1.4?再裝相鄰花板；焊前，重點(diǎn)檢查對(duì)接拼焊的兩塊板相鄰孔的排間距，允許偏差小于±0.3mm，長(zhǎng)距離四角的孔中心對(duì)角線誤差小于1mm。安裝誤差必須在此時(shí)校正過(guò)來(lái)。做好記錄。?

3.1.5?花板的焊接應(yīng)先周邊后對(duì)接。?3.2?凈氣外框的安裝?

3.2.1?凈氣內(nèi)框安裝前，檢查花板的袋孔是否能對(duì)齊，確定無(wú)誤后，組裝內(nèi)板框架（先點(diǎn)焊固定），然后在花板上定位，再確定整個(gè)框架的垂直度、平面度、水平對(duì)角線等是否達(dá)到安裝要求，確定正確后，再點(diǎn)焊定位。凈氣板裝完后，再裝角鋼（∠75×75×5）框架穩(wěn)固整個(gè)內(nèi)板框架，然后裝凈氣室定位槽支桿、蓋板定位槽、風(fēng)室保溫材料等等。

布袋除塵器的工作原理

1、含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時(shí)和定阻兩種清灰功能，定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場(chǎng)合，工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰即可實(shí)現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力的佳配合。

2、除塵器工作時(shí)，隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來(lái)，并落入灰斗，然后再打開(kāi)排氣閥使該室恢復(fù)過(guò)濾。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。

布袋除塵器屬于什么除塵裝置

布袋除塵器屬于干式除塵裝置。它采用纖維材料制作的濾袋，通過(guò)吸風(fēng)機(jī)將帶有灰塵的氣體吸入布袋中，灰塵被濾袋截留，凈化后的氣體則從出風(fēng)口排放，達(dá)到除塵效果。布袋除塵器廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如電力、冶金、石化、水泥等，能夠有效去除粉塵、煙氣等有害物質(zhì)，保障環(huán)境和工人。