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布袋除塵器入口顆粒物濃度范圍

布袋除塵器的排放標準：2015年修訂了"大氣污染防治法"，早是100毫克，后來是50毫克，新修訂是30毫克，排放標準更加嚴格。

一，排放標準的嚴格使得電除塵器改為布袋除塵器：

（1）對煙氣中二氧化硫的控制使粉塵比電阻上升，這些使電除塵器的應用顯得困難和不經濟。

（2）而布袋除塵器的大優點是除塵效率高，而且不受粉塵比電阻變化的影響。

舉例：寶鋼把布袋除塵器的內控排放標準定為35mg/m3，首鋼近定為30mg/m3，這已經達到了歐洲和美國的排放標準，這與國外的排放標準趨勢是一致的。電除塵器很難達到這個要求，而國產的布袋除塵器很輕松就可以達到這個排放標準。

二，布袋除塵器的排放標準濃度：

一些鋼廠和水泥廠已將一些電除塵器改造為布袋除塵器，改造后粉塵排放濃度降低，運行、維修工作量都低于電除塵器。但是有的布袋除塵器廠家在環保局檢測脈沖布袋除塵器排放超標準，那么超標的原因分析：很可能是布袋除塵器的過濾速度太快，清灰周期過短，噴吹壓縮空氣的壓力過高，粉塵的負載降低等造成的。

三，布袋除塵器達到排放標準的注意要點：

1.布袋除塵器的除塵布袋一定要結合這個尺寸去制作，不要有偏差,否則在造成會除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過，影響布袋除塵器的排放達標。

2.布袋除塵器使用的除塵布袋要做覆膜處理。

3.布袋除塵器的花板焊接的時候一定要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，不能漏氣。

4.在設計布袋除塵器的時候，一定要控制住除塵器的風速，在風速不超過1米的情況下就能滿足15毫克的粉塵排放要求。

入口含塵濃度對布袋除塵器有什么影響

1、對于除塵布袋來說，九正通明認為入口含塵濃度將直接影響下列因素：

2、⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。

3、⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

4、⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。

5、⑷操作方式。除塵布袋分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

6、⑸排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

出口煙塵濃度要求與布袋除塵器過濾風速對應關系

布袋除塵器的過濾風速是指含塵氣體通過濾料的平均速度。在確定過濾面積之前，必須首先確定過濾風速。 Vs=Q/60A式中，Vs為過濾風速，m3/min；Q為含塵氣體流量，m3/min，A為濾袋過濾面積，m2。過濾風速是布袋除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。布袋除塵器過濾風速選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。過濾風速高出口煙塵濃度就高