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布袋除塵器冒灰嚴(yán)重怎么解決

1、布袋除塵器出風(fēng)口的“冒灰”情況有兩種，一種是連續(xù)“冒灰”，即由于除塵濾袋破損嚴(yán)重，濾袋綁扎不牢脫落，或者布袋除塵器上下吊口不嚴(yán)密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴(yán)密而造成的漏塵。另一種是瞬間“冒灰”，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴(yán)重，在布袋除塵器噴吹時(shí)出現(xiàn)瞬間“冒灰”。

2、查找布袋除塵器“冒灰”的原因時(shí)，可根據(jù)出風(fēng)口“冒灰”時(shí)與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動(dòng)作時(shí)所對(duì)應(yīng)的位數(shù)來(lái)判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋；或打開(kāi)上揭蓋后再開(kāi)脈沖控制儀，在噴吹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)從哪個(gè)文氏管“冒灰”，就是那個(gè)除塵濾袋漏塵。然后，根據(jù)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理。

3、布袋除塵器更換除塵濾袋時(shí)，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因?yàn)V袋框架焊接不牢，在程使用過(guò)程中開(kāi)焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時(shí)焊好，并將除塵骨架毛

4、刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，另一種是用氧-乙炔焊接。

5、采用前一種方法，生產(chǎn)效率高，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。還有的采用塑料框架，但這種框架不

6、適于高溫下使用。在噴吹過(guò)程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一定時(shí)間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部

7、位已有磨損，再裝時(shí)可根據(jù)磨損痕跡將原來(lái)的部位錯(cuò)開(kāi)，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長(zhǎng)除塵濾袋的使用壽命。

8、安裝布袋除塵器濾袋骨架時(shí)，對(duì)上揭蓋脈沖除塵器要注意把多孔板上的積灰清除干凈，以防接口與多孔板間不嚴(yán)密造成漏氣，影響凈化效率；噴吹管孔要對(duì)準(zhǔn)文氏管中心，以保證噴吹效果。對(duì)側(cè)開(kāi)門除塵器要注意上下吊口松緊得當(dāng)，以防下吊口脫落和擰壞螺紋。

9、除塵布袋拆卸安裝時(shí)要注意不要與布袋除塵器金屬棱角碰撞，以防暗傷。

布袋除塵器的灰塵如何處理

布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：

①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；

布袋淋濕除塵器箱體等部分漏水消除漏水、干燥、反復(fù)清灰

粉塵潮濕查明原因消除根源、維修

布袋張力不足懸掛方法調(diào)整、維修

布袋下部堵塞查明原因調(diào)整、維修

布袋安裝不良安裝方法調(diào)整、維修

布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：

清灰周期過(guò)長(zhǎng)調(diào)整、縮短濾袋老化查明并消除原因

清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)調(diào)整、縮短濾袋因熱變硬查明并消除原因

布袋張力不足調(diào)整、加強(qiáng)燒毀重新研究濾袋材料

布袋過(guò)于松弛調(diào)整漏泄粉塵查明并消除原因

布袋安裝不良調(diào)整、加固濾速過(guò)高調(diào)整減小

主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；

4、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。

5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

6、更換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

怎樣進(jìn)行布袋除塵器預(yù)涂灰

新布袋投入使用前，須進(jìn)行預(yù)涂灰，使預(yù)涂層均勻分布在濾袋表面，以保護(hù)濾袋在鍋爐啟動(dòng)時(shí)大量油煙污染布袋，防止糊袋，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。具體操作步驟要求如下：

1、布袋預(yù)涂灰是在鍋爐點(diǎn)火前使用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行的；

2、布袋預(yù)涂灰時(shí)應(yīng)確保清灰系統(tǒng)不工作；

3、將裝滿粉煤灰的專用罐車輸灰管接到預(yù)噴涂裝置的接管上，壓緊接口密封好。

4、啟動(dòng)2臺(tái)鍋爐引風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)開(kāi)度逐漸增大到40％以上。

5、先開(kāi)啟同一煙道的其中1個(gè)通道對(duì)應(yīng)出、入口擋板門，關(guān)閉其他通道的出、入口擋板門，開(kāi)啟罐車的灰泵打灰。

6、根據(jù)濾室的壓差增加判斷預(yù)涂灰結(jié)果，當(dāng)對(duì)應(yīng)通道的壓降增加到200-300Pa(花板上下壓差)時(shí)，就獲得了充分的預(yù)涂灰。

7、檢查涂灰均勻：人員要進(jìn)入除塵器凈氣逐個(gè)室檢查預(yù)涂灰的情況。方法是將濾袋抽出檢查。以觀察不到布袋本來(lái)的外表面為標(biāo)準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)涂灰不均勻，檢查系統(tǒng)，找出原因，重復(fù)預(yù)涂灰操作步驟，直到檢查合格為止。