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大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下PPS+PTFE除塵布袋的問題，以及和PTFE高溫復合除塵布袋的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

除塵布袋是用什么材質做成的

除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣。布袋除塵器布袋材質常用的有聚丙烯(丙綸)，聚酯(滌綸)，聚苯硫醚(PPS),偏芳族聚酰胺(芳綸)，聚酰亞胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE)可以單獨使用，也可以混紡。

按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復合濾料除塵布袋三種。

1、非織造濾料集塵濾袋：不經過一般的紡紗和織造過程，直接將纖維成網或紗線成層，交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號組成的復合字母表示。

2、復合濾料除塵布袋：用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示。

3、機織濾料除塵器濾袋：用織機將相互垂直排列的經紗線和緯紗線，按一定的組織規律織成的濾料，以字母W表示。

布袋材質有很多種類，普通的有滌綸針刺氈，耐高溫的有氟美斯等。滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。它是以精對苯二甲酸(PTA)或對苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)為原料經酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，經紡絲和后處理制成的纖維。

1、滌綸針刺氈

克重：260

厚度：1.8

工作溫度：≤130℃

瞬間溫度：150℃

耐酸：優

耐堿：中

適用于鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業

2、三防滌綸針刺氈

克重：260

厚度：1.8

工作溫度：≤130℃

瞬間溫度：150℃

耐酸：優

耐堿：良

適用于鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統等

3、滌綸防靜電

克重：260

厚度：1.8

工作溫度：≤130℃

瞬間溫度：150℃

耐酸：良

耐堿：中

適用于面粉廠、化工廠、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統

4、拒水防油

克重：260

厚度：1.8

工作溫度：≤130℃

瞬間溫度：150℃

耐酸：良

耐堿：良

適用于水泥廠、化工廠、面粉廠、木工家具廠等

中溫除塵布袋

1、亞克力針刺氈

克重：260

厚度：2.1

工作溫度：≤160℃

瞬間溫度：180℃

耐酸：良

耐堿：良

適用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等

2、芳斯特針刺氈

克重：260

厚度：1.8

工作溫度：≤160℃

瞬間溫度：190℃

耐酸：良

耐堿：良

適用于水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等

3、PTFE針刺氈

克重：750

厚度：1.1

工作溫度：≤260℃

瞬間溫度：260℃

耐酸：優

耐堿：良

適用于化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過濾等復雜工況

4、PPS針刺氈

克重：260

厚度：1.8

工作溫度：≤190℃

瞬間溫度：232℃

耐酸：優

耐堿：優

適用于過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等

高溫除塵布袋

1、P84針刺氈

克重：260

厚度：2.3

工作溫度：≤260℃

瞬間溫度：260℃

耐酸：優

耐堿：中

適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等

2、氟美斯

克重：800

厚度：2.0

工作溫度：≤260℃

瞬間溫度：260℃

耐酸：良

耐堿：良

適用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等

3、美塔斯

克重：260

厚度：2.0

工作溫度：≤204℃

瞬間溫度：250℃

耐酸：中

耐堿：中

適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業

4、玻纖針刺氈

克重：1000

厚度：2.1

工作溫度：≤260℃

瞬間溫度：260℃

耐酸：優

耐堿：優

適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、化工等高溫煙氣行業

PTFE覆膜除塵布袋的優點有哪些

一①布袋除塵是物理過濾，什么粉塵都能過濾，不受粉塵屬影響過濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大，當灰塵的比電阻超過10λ10ω·cm（10的10次方）電除塵器的能就會隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過高容易形成反電暈現象，使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小，但維護復雜。電除塵出手投資大，以后維護簡單；③除塵效率雖說都能達到99%，但電除塵一直處于理論上能達到。布袋除塵的效率遠遠大于電除塵。以后布袋除塵是主流。

二原理區別：電除塵：含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積；利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法

布袋除塵：含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口,由風機排走

三優缺點

電除塵優缺點：靜電除塵器也稱電除塵器，優點是：

①適用于微粒控制，對粒徑1~2μm的塵粒，效率可達98%~99%；

②在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200pa；

③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，

④適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈明顯。

電除塵器的缺點是：

①設備龐大，占地面積大；

②耗用鋼材多，一次投資大；

③結構較復雜，制造、安裝的精度要求高；

④對粉塵的比電阻有一定要求。

布袋除塵優缺點：袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優點是：

（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；

（2）結構比較簡單，操作維護方便；

（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低于電除塵器；

（4）對粉塵特不敏感，不受粉塵比電阻的影響；

（5）在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時，可在160~200℃的溫度下穩定運行，有選擇高能濾料時，有些耐溫可達到260℃；

（6）在用于干法脫硫系統時，可適當提高脫硫效率。

（7）處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數立方米、大到每分鐘數十萬立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。

袋式除塵器缺點是：

（1）不適于在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；

（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000pa；

（3）當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時，除fe濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；

（4）不能在“結露”狀態下工作。

除塵布袋有哪幾種類型

分別是：常溫型布袋、中溫型布袋、高溫布袋。

1、常溫型布袋：常溫型布袋主要材質是由滌綸、丙綸、亞克力等纖維材質經、紡織工藝制成的，是具有透氣好、表面平整光滑、尺寸穩定好、容易剝離粉塵等等優越能。其使用領域主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等。

2、中溫型布袋：隨著近幾年袋式除塵技術的發展，我國開始使用進口的合成纖維并且開發了可以適應較為惡劣的工況條件，并且超長使用壽命的高能的過濾材料。目前市面上較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達到理想的過濾效果。

3、高溫布袋：市面上常用的高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維材質經過紡織、工藝加工而成的，其特點具有熱穩定好、過濾效率高、使用壽命長等等特點。是主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵器，而對于工況環境惡劣的部分則是采用DWD材質的高溫布袋，而且若是普通集塵部分可采用滌綸材質布袋。

關于本次PPS+PTFE除塵布袋和PTFE高溫復合除塵布袋的問題分享到這里就結束了，如果解決了您的問題，我們非常高興。