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ptfe覆膜除塵袋 ptfe除塵布袋133乘以4.5米

作者:147小編 發(fā)布時間:2023-08-25 16:28:00點擊:588

信息摘要:

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PTFE除塵布袋發(fā)生粘結糊袋現(xiàn)象是什么原因

PTFE除塵布袋發(fā)生粘結糊袋現(xiàn)象的原因分析:

PTFE除塵布袋發(fā)生粘結糊袋現(xiàn)象主要是指由于粉塵黏附比較大,雖然沒有發(fā)生結露現(xiàn)象,但粉塵仍然黏附在纖維表面,在線清灰系統(tǒng)無法將其清除下來。粘結糊袋的原因可能來自于以下一些情況。

粉塵本身的粘比較大,當其與濾料纖維接觸時,分子間作用力比較強。比如油顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。

有些粉塵雖然沒有粘,但其很容易潮解,當其被截留在纖維表面后,會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說糖粉。

有些粉塵黏附可能并不強,但是其可以吸收煙氣中的水分并進行重結晶的化學過程,生成新的水硬的物質或結晶物,形成的“結殼”覆蓋在濾料表面。比如:水泥熟料、脫硫的生成物—硫酸鈣。

即使粉塵本身并沒有粘,但如果粉塵顆粒較細,并且粉塵的含水量比較大,粉塵很容易均勻吸附在濾料表面,形成一層“浮灰”,附著力并不很強,但很難清除。運行時間越長,“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發(fā)生此種情況,特別是對于長度超過6米的濾袋比較容易發(fā)生。

普通除塵布袋和PTFE覆膜濾袋的區(qū)別

一①布袋除塵是物理過濾,什么粉塵都能過濾,不受粉塵屬影響過濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大,當灰塵的比電阻超過10λ10ω·cm(10的10次方)電除塵器的能就會隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過高容易形成反電暈現(xiàn)象,使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小,但維護復雜。電除塵出手投資大,以后維護簡單;③除塵效率雖說都能達到99%,但電除塵一直處于理論上能達到。布袋除塵的效率遠遠大于電除塵。以后布袋除塵是主流。

二原理區(qū)別:電除塵:含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結合帶上負電后,趨向陽極表面放電而沉積;利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法

布袋除塵:含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走

三優(yōu)缺點

電除塵優(yōu)缺點:靜電除塵器也稱電除塵器,優(yōu)點是:

①適用于微??刂疲瑢α?~2μm的塵粒,效率可達98%~99%;

②在電除塵器內,塵粒從氣流中分離的能量,不是供給氣流,而是直接供給塵粒的,因此,和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低,僅為100-200pa;

③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體,

④適用于大型的工程,處理的氣體量愈大,它的經濟效果愈明顯。

電除塵器的缺點是:

①設備龐大,占地面積大;

②耗用鋼材多,一次投資大;

③結構較復雜,制造、安裝的精度要求高;

④對粉塵的比電阻有一定要求。

布袋除塵優(yōu)缺點:袋式除塵器也稱過濾式除塵器,優(yōu)點是:

(1)除塵效率高,一般在99%以上,可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率;

(2)結構比較簡單,操作維護方便;

(3)在保證相同的除塵效率的前提下,其造價和運行費用低于電除塵器;

(4)對粉塵特不敏感,不受粉塵比電阻的影響;

(5)在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時,可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運行,有選擇高能濾料時,有些耐溫可達到260℃;

(6)在用于干法脫硫系統(tǒng)時,可適當提高脫硫效率。

(7)處理氣體量的范圍大,并可處理非常高濃度的含塵氣體,因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬立方米的氣流,在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時,它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體,它既可用于塵源的通風除塵,以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵,以減少粉塵污染物的排放。

袋式除塵器缺點是:

(1)不適于在高溫狀態(tài)下運行工作,當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時,粉塵易粘袋堵袋,造成布袋清灰困難、阻力升高,過早失效損壞;

(2)與電除塵相比阻力損失稍大,一般為1000~2000pa;

(3)當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理,煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時,除fe濾料外,其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞,布袋壽命縮短;

(4)不能在“結露”狀態(tài)下工作。

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