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今天給各位分享鑄造生產線除塵器工作原理的知識，其中也會對鑄造除塵設備價格進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

除塵器的設備種類都有哪些

一、常見的工業除塵設備，有如下幾種：

1、布袋除塵器

這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。

主要用于分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。

涉及領域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。

2、濾筒除塵器

濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。

濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫藥、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業中應用率很高。

3、脫硫除塵器

主要用于燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對于燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的環保效果。

4、旋風除塵器

旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對于粉塵粗細分級過濾有很好的效果。

5、濕式除塵器

濕式除塵器從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。

用途適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建筑材料及耐火材料等行業。

6、靜電除塵器

目前工業中使用的靜電除塵器根據結構樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由于這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前工業廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標準，逐漸由其他除塵器設備所代替。

7、集塵器/集塵機

集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為：電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。

用途該設備廣泛應用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫藥、生物、食品等領域。

8、中央集塵系統中央集塵系統是一套整體的、系統的除塵設備，它既擁有除塵的功能又可以儲存塵埃。

用途中央集塵系統廣泛應用于電子、化工、醫藥、食品、機械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業收集粉塵、顆粒物、金屬廢屑等使用。

9、單機除塵器

這是一種應用于粉塵量較小，空間不大的粉塵環境。一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。

10、移動除塵器

移動式除塵器顧名思義就是可以移動的除塵器設備。移動式除塵器基本結構由箱體，風機，濾袋，集塵器組成。這種除塵器一般結構緊湊，體積較小，方便運輸，主要應用于一些粉塵量較小的環境中，同時也適用于個人和小規模生產的粉塵環境，機動靈活是這款設備的亮點。

應用范圍：醫藥、生物、化工、食品等行業（例如：壓片機，糖衣鍋，混合機，粉碎機，篩粉機等工藝設備）的粉去除。

二、關于工業除塵設備：

工業除塵設備是把工業用粉塵從煙氣中分離出來的設備叫工業除塵器或工業除塵設備。工業除塵器的能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，工業除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其能的重要因素。

工業常用的除塵器有哪些

除塵器的分類除塵設備分為七種類型一，重力與慣除塵裝置，重力沉降式蛋白式除塵器二，旋風除塵裝置，單筒旋風除塵器，多筒旋風除塵器，三，濕式除塵裝置噴淋式除塵器，沖擊式除塵器，魔，除塵器，泡沫除塵器，葉，戰士，除塵器，文丘里除塵器，四，過濾層，除塵器，顆粒層除塵器，多孔材料，除塵器，紙質，過濾器，纖維，填充，過濾器，五，袋式除塵器，謝謝，振打式除塵器，電，震動式除塵器，分式，反吹式除塵。反吹式除塵器振動式除塵器脈沖噴，吹式除塵器。

求一個車間除塵系統設計

凈化廠房中的除塵問題

主要內容：

在各類廠房的建筑設計中，都存在不同程度的粉塵污染，包括化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業，特別是在制藥生產線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠囊、中藥前處理等制藥工藝中，都要求對空氣進行除塵凈化。一個完整的除塵系統應包括以下幾個過程：

1、用排塵罩捕集工藝過程產生的含塵氣體。

2、捕集的含塵氣體在風機的作用下，沿風道輸送到除塵設備中。

3、在除塵設備中將粉塵分離出來。

4、凈化后的氣體排大氣。

5、收集與處理分離出來的粉塵。

因此，工業建筑的除塵系統主要由排塵罩、風管、風機、除塵設備、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統是由風道將排塵罩、風機、除塵設備連接起來的一個局部機械排風系統。

在制藥類廠房的暖通的除塵管道設計中，所選用的除塵器主要是針對工藝設備生產過程中產生粉塵的部分除塵。根據產生粉塵的特。一般藥廠除塵設備選用均為過濾式除塵器，使用中常見的除塵器有以下幾種。

1、袋式除塵器

除塵效率高，對微細粉塵效率可達99%以上。

不宜凈化含有油霧、凝結水和粉塵粘結度大的含塵氣體，以及有爆炸危險或帶有火花的煙氣。

當含塵濃度大于10g/m3時，宜增設預凈化除塵器。

袋式除塵器的流速見。

各種纖維的主要能見表。

袋式除塵器是一種干式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。由于它具有除塵效率高（對于0.1um的粉塵，效率高達98%~99%）、適應強、使用靈活、結構簡單、工作穩定、便于回收粉塵、維護簡單等優點。因此，袋式除塵器在冶金、化學、陶瓷、水泥、食品等不同工業部門中得到廣泛的應用，在各種高效除塵器中，是有競爭力的一種除塵設備。

袋式除塵器的工作原理：袋式除塵器所使用的濾料本身的網孔較大，一般為20~50um，表面起絨的濾料約為5~10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右（1um粉塵）。當含塵空氣通過濾料時，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側壓差變大，使除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時，由于空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此除塵器運行一段時間后，因此進行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。

2、濾筒式除塵器

濾筒亞微米級過濾，創造潔凈空間

自動化離線清灰

就地收集、就地處理

方便的操作維護

適合各種獨立或多個產塵點的除塵

濾筒除塵器的工作原理：風機開啟后，含塵空氣從塵源經由除塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經粉末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沈降盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣經風機由出口排出。

對于濕式除塵器，電除塵器也可以在藥廠的除塵系統中進行應用，但是在很少應用在實際的生產中。所以對于藥廠的除塵系統常見采用的就是以上兩種除塵器。

除塵系統的劃分：

對于藥廠來說，可能會遇到對不同物質的除塵，這時就要注意對它們的劃分。如在飲片類車間中就可能遇到設置區域劃分的毒飲片車間，這時就要注意將毒飲片車間的除塵單獨的做一個系統，要與其他的車間車間除塵系統劃分開來。除塵系統的劃分應符合下列要求：

1.同一生產流程、同時工作的揚塵點相距不大時，宜合為一個系統。

2.同時工作但粉塵種類不同的揚塵點，當工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價值時，也可合設一個系統。

3.溫濕度不同的含塵氣體，當混合后可能導致風管內結露時，應分設系統。

在設計除塵系統時要注意以下幾點：

1．除塵系統的排風點不宜過多，以利各支管間阻力平衡，如排點過多，可用大斷面集合管連接各支管。集合管流速不宜超過3m/s。

2．為了防止粉塵在風管內沉積，除塵系統風管盡可能要垂直或傾斜敷設，傾斜敷設時，與水平面的夾角好大于45°，如必須水平敷設時，需設置清掃口。

3．除塵系統風道由于風速較高，通常采用圓形風道，而且直徑較小。但是，為了防止風道堵塞，除塵風道的直徑不宜小于下列數據；

排送細小粉塵（礦物粉塵） 80mm

排送較粗粉塵（如木屑） 100mm

排送粗粉塵（如刨花） 130mm

排送木片 150mm

OK，本文到此結束，希望對大家有所幫助。