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大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下鋼鐵廠除塵器維修工作原理的問題，以及和鋼廠電除塵流程圖的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

鋼鐵廠什么鍋爐用電除塵器

首先，煉鐵是用高爐，煉鋼用的是轉爐。具體一個鋼鐵廠有幾個鍋爐是不固定的要看規模，而且每個爐子的大小產量是不一樣的。

電除塵器工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。

一般而言高爐轉爐都會用到電除塵器，高爐的槽下及上料系統灰塵較多也會用到電除塵器。

關于金屬粉塵處理問題

不銹鋼產品拋光打磨必須的用布袋除塵器。布袋除塵器是處理粉塵佳產品，旋風這塊可以選擇使用。我給您的建議就是直接用布袋除塵器。旋風除塵器我在下面給你做進一步解釋。

粉塵處理好的方法就是用中央除塵器，也就是大家常說的布袋除塵器。它是現在市面上流行的處理粉塵方式。也是有效果的處理方法。

粉塵產生環節需要進行全封閉或者半封閉的處理，利用集塵罩收集粉塵。通過管道吧帶有粉塵的空氣吸附到布袋上。每隔一段時間，脈沖會對布袋進行一次強吹。把吸附到布袋上的粉塵打落到灰斗內。不定時處理收集的粉塵就可以了。

這需要根絕你的工況計算出風量，管道長度，以及多大風機等等諸多問題。

旋風除塵器

是利用旋轉的含塵氣流所產生的離心力，將顆粒污染物從氣體中分離出來的過程。當含塵氣流由進氣管進旋風除塵器時，氣流由直線運動變為圓周運動。旋轉氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下，朝錐體流動，通常稱此為外旋流。含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大于氣體的顆粒甩向器壁，顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁而下落，進入排灰管。旋轉下降的外旋氣流在到達椎體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏，其切向速度不斷提高。當氣流到達椎體下端某一位置時，便以同樣的旋轉方向在旋風除塵器中由下回旋而上，繼續做螺旋運動。終，凈化氣體經排氣管排除器外，通常稱此為內旋流。一部分未被捕集的顆粒也隨之排出。

特點

旋風除塵器結構簡單，器身無運動部件，不需要特殊的附屬設備，占地的面積小，制造、安裝投資較少。

旋風除塵器操作、維護簡單，壓力損失中的，動力消耗不大，運轉、維護費用較低，對于大于10µm的粉塵有較高的分離效率。

旋風除塵器操作彈較大，能穩定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。對于粉塵的物理質無特殊要求，同時可根據生產工藝的不同要求，選用不同材料制作，或內襯各種不同的耐磨、耐熱材料，以提高使用壽命

化工脈沖器工作原理

脈沖式除塵器是在國標MC-II型和日本TBF袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖袋式除塵器，它綜合了分室反吹和各種脈沖噴吹清灰強度不夠進出風分布不勻等缺點，因而擴大了脈沖袋式除塵器應用范圍，由于這種類型的除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力、延長了濾袋的使用壽命，經過多年來的生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大深受用戶的好評。

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工作原理：

脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由除塵濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，機組阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了機組的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

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產品描述

我公司自主研發的分室高效噴吹式結構除塵器，在噴吹濾袋時，能產生均衡的噴吹力作用于整個濾袋/濾筒，有效防止了因濾袋/濾筒在長度方向上的噴吹力度不一樣而致使濾袋/濾筒局部失效或過度清灰的現象，保證了濾袋/濾筒長期穩定的運行，同時提高了濾袋/濾筒的使用壽命。

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適用范圍：

超細超微粉體的收集及生產過程中粉塵的處理；

各類疑難廢氣處理，涉及電廠、鋼鐵廠、冶煉廠、煉油廠、塑膠廠、化工廠、制藥廠、畜牧養殖廠，餐廳飯店的油煙凈化處理等；

我公司可根據處理粉塵的特和使用環境，設計不同的結構及濾材的選擇(如：高溫、易燃易爆粉體、高靜電粉體、高濕高粘附粉體、腐蝕粉體等)；

收塵效率可達99.99％以上，過濾后氣體的含塵濃度<10mg/m3。

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