很多朋友對于選礦廠除塵器如何改造和選煤廠除塵設備不太懂,今天就由小編來為大家分享,希望可以幫助到大家,下面一起來看看吧!
選礦廠除塵器哪個牌子的比較好
除塵器設備理想的選型應該根據用戶自身的實際使用條件及物料因素,有所側重才能找到適合粉塵的機型,才能獲得大的經濟效益。為了便于廣大客戶朋友選購除塵器設備,我公司結合多年的生產實踐檢驗以及除塵器用戶反饋的情況,精心研制出靜電除塵器,布袋除塵器,脈沖除塵器,脫硫除塵器等各類除塵設備。
選礦廠破碎篩分車間應該選擇怎樣的除塵器設備
選礦廠破碎篩分車間的粉塵控制方法解決的目的主要包括:一是盡可能的降低選車間內的粉塵含量,使得粉塵含量符合相關國標的基本要求;二是確保外排的粉塵濃度滿足國標外排濃度要求。礦石物料生產過程中各個環節均能夠引起揚塵,因此采用單一的除塵方法并不能取得較好的效果,需要進行綜合除塵控制。
針對破碎篩分車間可采用密閉抽風的方法控制消除粉塵,采用密閉空間的原因包括:一是能夠有效的控制粉塵向外擴散,二是為抽風除塵提供基礎條件。因此,在密閉抽風防塵實施過程中產生粉塵的設備密閉是關重要的,是隔斷一次揚塵快速擴散的基礎,對控制粉塵的傳播效果明顯。此外,當礦石物料濕度較小時,在破碎過程中產生的粉塵量更大,為了提高抽風防塵治理效果,需將破碎機的進口和排口的孔洞密閉處理,在進口溜槽或者給料機上設置抽風罩,能夠有效的提升除塵效果。同時,礦石物料在篩分過程中沿著篩面運動,可使得細小物料與下沉空氣混合在一起形成粉塵,因此該設備可制作成整體密閉的設備,即將振動篩密閉,在篩面的卸料口處設置抽風罩,能夠有效的消除振動篩中的粉塵。密閉除塵的核心技術就是在主要的產塵位置布設密閉的除塵罩,對粉塵源頭進行有效控制,再經過抽風設備中風機的動力將粉塵吸人防塵罩中,經過除塵器處理后從相應的管道中排放。
濕法防塵的方式為常用的除塵方法,是在礦石物料運輸、破碎和篩分等過程中通過噴灑水的方式使得礦石物料的濕度增加,間接的增加了細小物料的濕度、比重和黏,使得細小物料不易與空氣混合生成粉塵;或者在揚塵點位置對已產生的粉塵進行噴霧處理,使得空氣中粉塵顆粒因濕度增加等而沉落,進而達到除塵的目的。噴霧處理粉塵是簡便和經濟的除塵方式。
選礦廠除塵器的配置都有哪些
選礦廠破碎車間的除塵,不是簡單安裝一臺除塵器,而是要根據除塵理論、更重要的是結合礦山粉塵治理經驗,制定一整套合理的除塵系統技術方案。如果方案制定不合理,將直接影響使用效果。例如:礦山破碎車間粉塵治理就容易出現很多在治理方面的問題:
(一)除塵系統易出現的問題
1、系統總風量選取不合理,系統總風量過大,則設備投資大,設備運行耗電多,運行成本高;系統總風量過小,則吸塵不徹底,粉塵治理效果差。
2、粉塵治理點選取不合理,粉塵治理點選取不合理、不全面,塵源有遺漏;吸塵罩大小、形狀、位置不合適等都會影響粉塵治理效果。
3、管道風速選取不合理,管道風速過低,粉塵容易在管道內沉積,影響設備運行;管道風速過高,容易造成管道磨蝕。
4、管網內壓力不平衡,系統未進行合理壓力平衡計算,各粉塵點風量和壓力分配不平衡,各粉塵點的吸塵效果難以達到理想狀態。
(二)布袋除塵器本體易出現的問題
1、布袋除塵器過濾風速選取不合理,過濾風速選取過低,設備造價高;過濾風速選取過高,則除塵布袋容易損壞,濾袋更換頻繁,增加維修費用。如破損的濾袋更換不及時,還會損壞后面的風機等設備。
2、除塵器灰斗設計制作不合理,致使卸灰困難,使除塵器出現堵塞現象。
3、除塵器清灰方式落后,易產生濾袋清灰不徹底,增加風機能耗。
總結多年礦山粉塵治理經驗,總結出了以下選礦廠破碎車間除塵系統設計要點:
1、細小的粉塵較難收集,應采用袋式除塵器,采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布;采用壓縮空氣脈沖清灰方式,清灰效果較好。
2、每個粉塵點設一吸塵罩,罩口向下正對粉塵擴散方向,對粉塵的捕集有利,塵點周圍縫隙應盡量密封,以盡可能減少用于粉塵捕集的風量,從而降低設備投資及能耗。
3、除塵器底部安裝螺旋輸送機及卸料時具有鎖風功能的星型卸料器,將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處,便于回收利用。
4、收塵罩在不影響生產和檢修的前提下盡可能靠近塵源,并盡可能做到密閉。
5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設置活動檢修門,以方便檢修。
6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理,吸塵口設置防護網,以避免塑料瓶等異物進入除塵器,卡死星型回轉卸料器。
7、根據收集的礦物粉塵硬度、離散等物理能,結合專業標準要求及實踐經驗,綜合考慮設備投資及電機功率、檢修費用等因素,除塵器過濾速度應<1.2m/min為宜。
8、按照各粉塵點分配的風量對系統管網進行設計,選取合理的管道風速。同時考慮各吸塵點壓力平衡。除合理選取管徑外,需設置調風閥作為調節壓力平衡的輔助措施。
所以說,根據不同的粉塵質在處理設備選擇上有很大的不同。在治理廠房粉塵污染的同時,又要保證整個系統在安全以及生產上造成的一些不必要的麻煩。滄恒除塵設備也會不斷的更新自身技術,去應對在環保工程中遇到的一些新問題。
好了,到此結束,希望可以幫助到大家。