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大家好，今天小編來為大家解答2噸電爐除塵器如何改造這個(gè)問題，除塵器改造注意事項(xiàng)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

2噸電渣爐除塵器安裝布袋除塵器需要廠家提供哪些數(shù)據(jù)

設(shè)計(jì)一個(gè)非定型的除塵系統(tǒng)時(shí)，主要按照以下幾個(gè)主要方面進(jìn)行綜合考慮：

1.安裝場地的長寬高限制。

2.系統(tǒng)的實(shí)際處理風(fēng)量。

3.結(jié)合煙氣的各種質(zhì)，選擇濾料。

4.參照濾料供應(yīng)商的意見，選擇過濾風(fēng)速，選用在線或離線清灰方法。

5.計(jì)算濾料的總過濾面積。

6.計(jì)算濾袋的直徑和長度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結(jié)構(gòu)。

針對以上設(shè)計(jì)，應(yīng)該把噴吹管的濾袋數(shù)量從16條減少到14條，每個(gè)袋長度增加到6.9米，噴吹孔距離增大到230mm，除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。 2、氣包設(shè)計(jì)，閥門間距 0.25MPa以下的低壓力系統(tǒng)除塵器氣包，所以到目前為止氣包設(shè)計(jì)成為方形結(jié)構(gòu)的比較多。但是如果氣包需要承受0.6MPa的標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，參照壓力容器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，圓筒型氣包的壁厚一般只是7.5mm，而方形氣包的厚度就必須是14mm以上。所以邏輯上來說應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)用標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管加工的圓筒型氣包，加工也方便。

布袋除塵器密閉罩按其密閉水平又可分為部分密閉罩、全體密閉罩和大容積密閉罩。例如：破裂機(jī)排塵口、皮帶保送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、振動篩、噴砂房等都合適采用密閉罩進(jìn)行收塵。鑄造廠電爐除塵器/鑄造車間電爐除塵器包安裝調(diào)試用途：廣泛用于治金、建材、機(jī)械、化工，礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化。

電弧爐除塵器技術(shù)方案

除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

一、概述

電爐在生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的煙塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體，電爐用的爐料多為回爐料、廢舊雜料，廢料中的油污和氧化物比例較高，熔煉過程與電弧煉鋼爐、轉(zhuǎn)爐、平爐不同，其通過鐵水氧化爐渣之間的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生大量煙氣及濃度較高的粉塵。

廢鋼中含有粉塵、氧化物顆粒、殘油等物質(zhì)，這些物質(zhì)在熔化過程中會隨熱氣流及鋼水產(chǎn)生的氣泡上浮爆炸，在電磁攪拌和鋼液傾倒過程中，廢鋼種有的殘油及氧化物等物質(zhì)放出大量的煙氣，此時(shí)含塵濃度和煙氣溫度都很高。此外，各階段煙氣、煙塵的排放也不斷變化，煙氣中還含有氧化鐵塵、氧化錳塵、氧化硅塵及其他氧化物等小顆粒物。中頻感應(yīng)電爐煙塵產(chǎn)生原因很多，其主要影響因素是爐料的組成、質(zhì)量的高低及冶金工藝等。

1.5噸中頻電爐主要參數(shù)及煙氣特：(1)熔化溫度：1250～1450℃

(2)煙氣成分：CO、氧化鐵、錳、硅粉塵、硫

(3)煙氣濃度：8～15g/m3

(4)煙氣林格曼黑度：3～4級

(5)粉塵比分布狀態(tài)：小于10μm，占70～80%

二、設(shè)計(jì)原則及指標(biāo)

1、前提

在確保達(dá)到《GB9078-1996工業(yè)窯爐熔煉一類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)》的前提下，將“運(yùn)行可靠、不影響冶煉工藝及工人操作”作為重要設(shè)計(jì)目標(biāo)考慮，同時(shí)盡可能降低運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)省工程投資。

2、設(shè)計(jì)指標(biāo)

(1)捕集率＞80%

(2)煙塵排放濃度＜50mg/m3

(3)煙氣林格曼黑度＜1級

3、關(guān)鍵采用技術(shù)

(1)中頻煉鋼爐的加料方式是人工從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認(rèn)為較為理想的收塵方式，是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩為可移動式的，材質(zhì)為不銹鋼。該捕集罩已用于多臺中頻煉鋼爐的煙氣收塵，捕集效率高，煙氣溫度低。由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，現(xiàn)準(zhǔn)備為其電爐配備三套布袋除塵系統(tǒng)。

隨著環(huán)保法規(guī)的修訂提高，以及人們對環(huán)保與降低運(yùn)行成本的意識進(jìn)一步增強(qiáng)，DMC型脈沖布袋除塵器將成為破碎篩分除塵的設(shè)備。

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兩臺一噸電爐共用一臺除塵器,需要多大風(fēng)量的

1噸電爐除塵器2個(gè)電爐旋轉(zhuǎn)共用怎么辦電爐煙氣如何控制電爐除塵器產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時(shí)廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚(yáng)塵，需要的除塵風(fēng)量不大，要求粉塵不擴(kuò)散，不污染電爐周邊工作環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)。送電過程中是原料送電拉弧加熱，引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時(shí)，電爐需要將爐料加熱熔化狀態(tài)，要求煙塵能夠及時(shí)排出，又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。而在吹氧期間，不僅要求除。

1噸電爐除塵器殼體主要有側(cè)壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其安裝會受到場地的限制，一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉支座的位置，隨后組裝成體，由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉固定位置有一定的難度。花板的安裝對氣密有一定要求，安裝中可采用沖壓式方法打孔，避免花板變形。安裝好后需對其進(jìn)行氣密檢查。2.1設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件。利于清掃、及排水防腐并便于維修人員進(jìn)入上箱進(jìn)行檢修、維護(hù)。除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋除塵器組件，同時(shí)作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。

排煙罩的特點(diǎn)煙氣溫度不高（≈200℃，處理風(fēng)量較其他爐內(nèi)排煙類型罩較大電力消耗中等偏大，無冷卻水消耗，無防爆要求，不影響冶煉，更換電極水冷圈方便，維護(hù)管理不僅簡便

除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板孔的形位公差要求，花板孔沖制后用專用工具倒角，清理各孔的鋒利邊角和毛刺，以確保花板孔與布袋接觸面的光潔度，從而保證良好的密封能。花板孔沖壓位置準(zhǔn)確，與理論位置偏差小于±0.05mm,確保兩孔洞的中心誤差在±0.5mm.花板孔洞制成后,焊接加強(qiáng)筋板時(shí),筋板選材適當(dāng)且布置合理。焊接后通過整形確保花板平整,無折曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜2mm，內(nèi)孔加工表面粗糟度為Ra=2.2。濾袋與花板的配合合理，用專用工具安裝，使濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋并保證便于拆裝。

1噸電爐布袋除塵器2個(gè)電爐旋轉(zhuǎn)共用在于集塵罩的設(shè)計(jì)，集塵罩對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓1噸電爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集.加料時(shí),通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題.出鋼時(shí),1噸電爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況.

到此結(jié)束，如果本次分享的2噸電爐除塵器如何改造和除塵器改造注意事項(xiàng)的問題解決了您的問題，那么我們由衷的感到高興！