其實煉鋼廠轉爐布袋除塵器的結構的問題并不復雜，但是又很多的朋友都不太了解鋼鐵廠轉爐爐前工每天有哪些工作，因此呢，今天小編就來為大家分享煉鋼廠轉爐布袋除塵器的結構的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！
轉爐煉鋼500問的圖書目錄
1煉鋼的基本任務是什么？
2工業化煉鋼方法有哪幾類？各有何特點？
3硫在鋼中的危害有哪些？不同鋼種對硫的要求是什么？
4磷在鋼中的危害有哪些？不同鋼種對磷的要求是什么？
5氫對鋼的危害是什么？鋼中氫的來源是什么?如何防止？
6氮對鋼的危害是什么？鋼中氮的來源是什么?如何防止？
7鋼中殘余有害元素的種類有哪些？
8鋼中非金屬夾雜物的來源有哪些？
9根據化學成分及加工能區分，非金屬夾雜物可以分為哪幾類？
10變質非金屬夾雜物的方式有幾種？
11非金屬夾雜物對鋼有什么危害？
12煉鋼過程中錳的冶金作用是什么？錳的氧化有何特點？
13煉鋼過程中硅的冶金作用是什么？硅的氧化有何特點？
14煉鋼過程中鋁的冶金作用是什么？
15冶煉一爐鋼的基本過程是怎么樣的？
16吹煉過程中各元素成分變化規律是什么？
17吹煉過程中各種元素的氧化順序如何？
18煉鋼原材料分為哪幾類？
19轉爐煉鋼對入爐鐵水溫度和成分有什么要求？
20轉爐煉鋼對入爐鐵水帶渣量及裝入量有何要求？
21轉爐煉鋼用廢鋼的來源有哪些？如何分類？
22什么是廢鋼的冷卻效應？廢鋼冷卻效應如何計算？
23轉爐煉鋼對廢鋼有何要求？
24轉爐煉鋼用鐵合金的特點有哪些？
25轉爐煉鋼常用的脫氧劑有哪些？
26如何正確選用脫氧劑？
27煉鋼中使用復合脫氧劑有何好處？
28轉爐煉鋼常用的合金劑有哪些？
29對轉爐煉鋼用鐵合金應如何進行管理？
30如何確定合金烘烤溫度和時間？
31煉鋼用石灰在標準和質量上有何要求？
32石灰在煉鋼過程中的主要作用是什么？
33煉鋼生產用螢石有何特點？
34哪些材料可作為螢石的代用品？
35煉鋼生產用白云石有何特點？
36煉鋼用合成造渣劑有何特點？
37用轉爐污泥為基制備的復合造渣劑有何特點？
38轉爐煉鋼用氧化劑的種類有哪些？對其有何要求？
39轉爐煉鋼用冷卻劑的種類有哪些？各有何特點？
40轉爐煉鋼用增碳劑種類有哪些？對其有何質量要求？
41如何確定增碳劑的加入量？
42鐵水預處理常用的脫硫劑有哪幾種？
43石灰作為脫硫劑的特點是什么？
44電石作為脫硫劑的特點是什么？
45石灰石作為脫硫劑的特點是什么？
46金屬鎂作為脫硫劑的特點是什么？
47 Mg/CaO復合脫硫劑的特點是什么？
48如何確定鎂基復合脫硫劑各組分的組成和配比？
49鐵水預處理用脫硅劑的種類有哪些？
50鐵水預處理用脫磷劑的種類有哪些？
51煉鋼用保溫劑的種類有哪些？
52保溫覆蓋劑在使用上有何要求？
53煉鋼用氣體的種類和特點是什么？
54煉鋼過程中氮氣的主要作用是什么？
55氬氣的主要用途有哪些？
56乙炔在使用時要注意什么問題？
57鋼鐵冶煉過程中對耐火材料有什么要求？
58什么是不燒焦油結合磚？
59什么是燒成油浸磚？
60什么是鎂炭磚？
61轉爐內襯用磚有何特點？
62轉爐內襯如何進行綜合砌筑？
63轉爐出鋼口用磚及底部用磚的特點是什么？
64轉爐爐襯投補用耐火材料應具有哪些工藝能？
65轉爐爐襯噴補的方法有哪些？所用耐火材料的特點是什么？
66什么是轉爐濺渣護爐？濺渣護爐對終點渣成分有何要求？
67濺渣護爐用調渣劑的種類及特點是什么？
68什么是鐵水預處理？
69鐵水預脫硫的意義何在？如何正確選擇鐵水預脫硫方法？
70目前哪種脫硫工藝的冶金效果好？
71鐵水預處理機械攪拌法存在什么優缺點？
72什么是鐵水預處理噴吹法？
73鐵水預處理噴吹法通常采用何種處理容器？
74 KR攪拌法鐵水預脫硫的工藝特點是什么？
75純鎂鐵水預脫硫的工藝特點是什么？
76相比于其他鐵水預脫硫工藝，純鎂脫硫的優勢何在？
77純鎂脫硫過程中提高鎂顆粒利用率的主要措施有哪些？
78從技術經濟指標上分析，為何說純鎂噴吹工藝略顯優勢？
79什么是鐵水包鎂基復合噴吹脫硫？
80鐵水預脫硅的目的是什么？
81目前脫硅處理通常選擇的地點及方式是什么？
82出鐵場脫硅方法有哪些？
83鐵水罐或混鐵車脫硅的工藝特點是什么？
84什么是“兩段式”脫硅法？
85鐵水預脫磷的目的是什么？鐵水預脫磷的工藝方法有哪些？
86噴吹法鐵水預脫磷工藝可分為哪兩種形式？
87什么是“專用爐處理”鐵水預脫磷工藝？
88什么是SRP工藝？
89什么是SARP法鐵水預脫磷工藝？
90什么是ORP法？
91什么是NRP法？
92鐵水預處理提釩的工藝方法有哪些？
93什么是霧化提釩？
94為什么說確保“提釩保碳”是轉爐提釩的關鍵技術難點？
95什么是鐵水預處理提鈮工藝？
96什么是爐容比？爐容比與裝入量有什么關系？
97確定轉爐煉鋼裝入量應考慮哪些因素？
98轉爐煉鋼裝入制度有幾種方式？
99轉爐煉鋼裝料次序如何確定？
100裝料過程中兌鐵水操作有何要求？
101裝料過程中加廢鋼操作有何要求？
102裝料過程中指揮吊車的要領是什么？
103裝料中搖爐進料操作要領是什么？
104什么是造渣制度？其具體內容及目的是什么？
105爐渣的主要來源有哪些？它在鋼中起什么作用？
106煉鋼對爐渣的化學成分和物理質有什么要求？
107轉爐爐渣是如何形成的？
108影響石灰溶解速度的因素有哪些？
109什么是爐渣堿度？對冶煉有何影響？
110堿渣與酸渣如何區別？
111什么是轉爐冶煉過程中的成渣路線？
112造渣材料中石灰加入量如何確定？
113造渣材料中各種助熔劑的化渣作用如何？助熔劑的加入量如何確定？
114造渣材料中白云石的加入量如何確定？
115轉爐煉鋼造渣操作有幾種方法？
116造渣材料的加入批數和時間如何確定？
117在確定復吹轉爐渣料的加入時機及批數時有何注意事項？
118吹煉過程中造渣材料的加入批數和時間如何與槍位相互配合？
119不同時期轉爐渣黏度的控制有什么要求？
120什么是爐渣氧化？有幾種表示方法？
121哪些因素會影響爐渣氧化？
122吹煉過程中爐渣氧化如何控制？
123什么是泡沫渣？為何要造泡沫渣？
124泡沫渣形成的影響因素有哪些？
125什么是吹損？由幾部分內容組成？
126為什么說轉爐操作過程中，防止噴濺十分重要？
127爆發噴濺產生的根本原因是什么？
128預防爆發噴濺產生的原則及具體措施是什么？
129出現爆發噴濺后應如何調整槍位？
130泡沫噴濺產生的原因及預防措施是什么？
131金屬噴濺產生的原因及預防措施是什么？
132何為硅錳氧化期？硅錳氧化期火焰具有哪些特征？
133碳反應期火焰有什么特征？
134為什么脫碳是煉鋼過程的主要任務，其氧化的特點是什么？
135脫碳反應對煉鋼過程有什么作用？
136爐渣返干會出現什么樣的火焰特征？
137熔渣出現噴濺時會有哪些火焰特征？
138如何通過觀察火焰來有效預防噴濺的發生？
139什么叫爐渣的“返干”，出現返干后應如何處理?
140轉爐煉鋼的供氧制度涉及哪些內容？
141什么是氧氣流量？如何確定氧氣流量？
142為什么說氧氣流量與噴頭面積大小有直接關系？
143何為馬赫數？
144什么是供氧強度？如何確定供氧強度？
145從氧槍噴嘴噴出的氧氣射流是如何變化的？
146轉爐爐膛內氧氣射流的特是怎樣的？
147什么是氧氣射流對熔池的物理作用？
148什么是金屬與爐渣間化過程？影響因素有哪些？
149為什么說吹煉過程中化與正確調整槍位和供氧量存在緊密聯系？
150氧射流對熔池的傳氧機理是什么？
151氧氣頂吹轉爐的傳氧載體有哪幾種？
152如何確定氧槍的供氧壓力？
153什么叫槍位？確定槍位的方法有幾種？
154采取低槍位或高槍位會對冶煉產生什么影響？
155什么是硬吹和軟吹？
156氧槍操作的方式有哪幾種？分階段恒壓變槍的操作要領是什么？
157開吹前針對氧槍操作應了解哪些內容？
158在確定開吹槍位和變動槍位時應考慮哪些因素？
159恒壓變槍操作時吹煉不同階段槍位應如何調整？
160典型的氧槍操作模式有哪幾種？
161如何根據實際情況確定槍位的操作？
162什么是氧氣轉爐頂底復合吹煉工藝？
163復吹轉爐與頂吹轉爐相比具有什么冶金特點？
164復吹轉爐與頂吹轉爐相比在造渣上有什么不同？
165復吹轉爐與頂吹轉爐相比在冶金效果上有何不同？
166復吹轉爐用底吹氣體的種類有哪些？
167轉爐底部供氣模式如何確定？
168如何確定復合吹煉過程中底吹氣體的切換時機？
169如何確定不同時期的底吹供氣強度？
170什么是轉爐煉鋼溫度制度？
171轉爐煉鋼熱量來源于何處？
172轉爐煉鋼熱量消耗在哪里？
173什么是廢鋼配比臨界點？
174為什么說熔池溫度狀況是轉爐煉鋼需要控制的關鍵參數？
175吹煉過程控制熔池溫度的方法有哪些？
176判斷熔池溫度的方法有哪些？
177通過鋼樣判斷鋼水溫度時應如何操作？
178判斷熔池溫度的其他方法有哪些？
179轉爐煉鋼常用冷卻劑在使用上有什么特點？
180什么是冷卻劑的冷卻效應？
181各種常用冷卻劑的冷卻效應如何？
182冷卻劑加入量如何確定？
183確定冷卻劑用量時應考慮哪些影響因素?
184轉爐煉鋼出鋼溫度應如何確定？
185鋼液的熔點應如何計算？
186鋼液的過熱度如何確定？
187出鋼及澆注過程中造成溫降的因素有哪幾方面？應相應采取哪些措施減少溫降？
188什么是低溫鋼？產生低溫鋼的主要原因是什么？
189出現低溫鋼應如何處理？
190出現高溫鋼應采取什么措施？
191什么是終點控制？終點的標志是什么？
192如何通過經驗判斷控制終點？
193如何通過觀察爐口火焰判斷終點碳含量？
194影響通過爐口火焰判斷終點碳含量的影響因素有哪些？
195如何通過觀察爐口火花來判斷鋼水含碳量？
196轉爐爐前人工取樣有什么要求？
197如何通過觀察鋼樣表面形狀來判斷鋼水含碳量？
198拉準碳需要注意哪幾個關鍵問題？
199如何通過觀察的方法判斷鋼水溫度？
200判斷終點溫度的方法有哪些？
201熱電偶測溫的操作要點有哪些？
202什么是鋼液的脫氧合金化？
203為什么要對鋼液進行脫氧？
204什么是元素的脫氧能力？如何判斷元素脫氧能力的大小？
205常用的脫氧方法有哪些？
206如何減少鋼中非金屬夾雜物？
207鋼水氧化與哪些因素有關?
208脫氧劑的選擇原則是什么？
209脫氧合金化可分為哪兩種工藝方法？
210轉爐煉鋼對脫氧程度有何要求？
211脫氧合金化時脫氧劑的加入順序應如何安排？
212如何計算脫氧劑加入量？
213為什么說準確判斷和控制脫氧元素收得率是達到脫氧目的的關鍵？
214鋼包內脫氧合金化有何優點？
215鋼包內脫氧合金化具體到操作上有什么要求？
21金化劑的加入次序是什么？
217合金化劑加入量如何確定？
218合金元素吸收率的影響因素有哪些？
219如何根據合金元素應與氧親和力大小來判斷其加入時間？
220如何確定鎮靜鋼的加鋁量？
221為什么說終點鋼水余錳量也是確定合金加入量的經驗數據？
222鎮靜鋼合金加入量如何確定？
223化學成分不合格應采取哪些處理方法？
224造成回爐鋼水的原因是什么？
225防止出現回爐鋼水的措施有哪些？
226回爐鋼水應如何處理？
227什么是擋渣出鋼？
228擋渣出鋼下渣的原因是什么？
229擋渣出鋼的具體要求有哪些？
230擋渣出鋼的具體方法有哪些？
231氣動擋渣的特點是什么？
232氣動擋渣具體操作步驟是什么？
233擋渣球擋渣出鋼的特點是什么？
234擋渣球擋渣具體操作步驟是什么？
235擋渣塞擋渣有什么特點？
236出鋼操作對搖爐有什么要求？
237搖爐操作對出鋼鋼水有何影響？
238如何進行搖爐的安全操作？
239如何進行搖爐倒渣？
240如何進行搖爐出鋼操作？
241倒渣時溢出鋼水會有什么危害？
242氧氣轉爐車間布置特點是什么？
243什么是轉爐爐型？合理的爐型應滿足什么要求？
244目前大型轉爐多采用何種爐型？
245轉爐的公稱容量如何表示？
246什么是轉爐高寬比？合適的轉爐高寬比有何重要？
247轉爐爐殼的結構特點是什么？
248轉爐爐帽水冷的作用及結構特點是什么？
249轉爐爐身的結構特點是什么？
250轉爐爐底有何結構特點？
251轉爐爐體支承系統由哪幾部分組成？
252轉爐托圈與耳軸的作用及結構特點是什么？
253轉爐托圈與耳軸如何進行連接？
254轉爐爐體與托圈之間的連接裝置應能滿足什么要求？
255轉爐耳軸軸承座有幾種類型？
256轉爐傾動機構的工作特點是什么？
257正常生產對轉爐傾動機構有何要求？
258轉爐傾動機構有幾種類型？各有何特點？
259如何正確使用轉爐爐體傾動設備？
260如何進行轉爐傾動設備的維護？
261造成加料口堵塞的原因是什么?如果出現如何排除？
262提高轉爐爐齡的措施有哪些？
263轉爐爐襯各部位應采取哪些相應的維護方法？
264轉爐爐襯的噴補方式有幾種？
265什么是粘渣掛爐？
266濺渣護爐的基本原理是什么？具體操作方法是什么？
267濺渣護爐工藝涉及哪些具體的參數？
268濺渣護爐過程中如何控制槍位？
269濺渣層是如何形成的？
270濺渣層能夠抗侵蝕的原因是什么？
271濺渣護爐操作是如何進行的？
272國外氧氣轉爐濺渣工藝如何進行？
273如何提高濺渣層與爐襯的結合強度？
274影響濺渣層蝕損的因素有哪些？
275采用濺渣工藝操作應注意哪些問題？
276如何選擇調渣劑？
277什么是濺渣護爐的調渣工藝？
278直接濺渣工藝如何操作？
279出鋼后調渣工藝如何操作？
280濺渣護爐對轉爐生產有何利弊？
281采用濺渣護爐對冶煉操作和鋼的質量什么影響？
282開新爐前要求做哪些準備工作？
283焦炭?鐵水烘烤法開新爐操作的具體步驟是什么？
284轉爐停爐操作的具體步驟是什么？
285轉爐鐵水的供應方式有幾種？
286混鐵車有何結構特點？
287廢鋼的加入方式有幾種？
288什么是散狀材料？其供應方式有幾種？
289散狀材料供應系統的主要設備包括哪些？
290散料供應系統的給料、稱量及加料設備有哪些？
291鐵合金供應系統由哪些部分組成？
292氧氣制備的基本原理是什么？
293氧氣轉爐車間供氧系統的主要設備組成有哪些？
294如何選擇配置制氧機的能力？
295轉爐氧槍的結構特點是什么？
296氧槍槍身的結構特點有哪些？
297拉瓦爾型噴頭的類型有幾種？
298為什么說拉瓦爾型噴嘴是能獲得超音速流體的設備？
299為何要采用多孔拉瓦爾噴嘴？
300三孔拉瓦爾型噴頭的結構特點是什么？
301四孔、五孔拉瓦爾型噴頭的結構特點是什么？
302采用雙流道氧槍的目的是什么？
303雙流道氧槍結構特點是什么？
304氧槍升降和更換機構應滿足什么要求？
305氧槍升降機構設置安全聯鎖裝置的作用是什么？
306氧槍升降裝置的結構特點是什么？
307氧槍更換裝置的結構特點是什么？
308如何準確控制氧槍各操作點的位置？
309氧槍刮渣設備的作用是什么？
310氧槍刮渣器的創新之處表現在哪些方面？
311氧槍漏水時應如何處理？
312汽化冷卻煙道及爐口水箱漏水應如何處理？
313什么是氧槍點不著火？氧槍點不著火應如何處理？
314出現氧槍粘鋼會產生什么危害？
315造成氧槍粘鋼的主要原因是什么？
316由于粘鋼使氧槍燒壞應如何處理？
317復合吹煉底部供氣元件有哪些類型?
318底部供氣元件如何制作？
319底部供氣元件應如何布置？
320底部氣流對熔池攪拌有何影響？
321底部供氣元件在安裝及砌筑過程中有何注意事項？
322底部供氣元件的砌筑程序是什么？
323目前效果較好的底部供氣元件保護措施是什么？
324提高磚型噴嘴壽命的措施有哪些？
325底部供氣元件如何更換？
326轉爐副槍的作用是什么？有幾種類型？
327轉爐所用測試副槍應滿足什么要求？
328轉爐副槍有何結構特點？
329副槍測試探頭的結構特點是什么？
330如何正確完成副槍探頭裝卸程序？
331轉爐副槍測溫及定碳的原理是什么？
332使用轉爐副槍有何優越？有何局限？
333什么是轉爐塌爐？
334轉爐塌爐的原因是什么？
335轉爐出現塌爐應如何處理？
336轉爐塌爐有何征兆，應如何預防？
337如何防止新開爐塌爐？
338補爐操作對塌爐有什么影響？
339出鋼口為什么會堵塞？
340出鋼口堵塞應采用什么方法處理？
341穿爐事故的發生具備什么征兆？
342預防穿爐的措施有哪些？
343發生穿爐事故后應采取哪些應急處理，對爐襯采取哪些處理方法？
344凍爐事故發生的原因是什么？
345凍爐事故應采取哪些處理措施？
346什么是滑動水口穿鋼事故？有何危害？
347造成滑動水口穿鋼的原因有哪些？
348滑動水口在安裝上有何要求？
349出現滑動水口穿鋼事故應如何處理？
350發生滑板打不開的原因是什么？應如何處理？
351轉爐設備常見事故及排除方法有哪些？
352轉爐煙氣的特點是什么？
353轉爐煙氣處理方式有幾種？
354轉爐煙氣的特征是什么？
355轉爐煙塵的特征是什么？
356轉爐煙氣、煙塵凈化回收系統的組成及凈化方式是什么？
357未燃全濕凈化系統中活動煙罩的作用是什么？
358未燃全濕凈化系統中活動煙罩的結構特點是什么？
359為什么要對煙氣進行冷卻？
360什么是汽化冷卻？
361汽化冷卻煙道的結構特點是什么？
362什么是文氏管凈化器？其有何結構特點？
363溢流文氏管有什么結構特點和作用？
364調徑文氏管有什么結構特點和作用？
365脫水器有幾種類型？各有什么特點？
366靜電除塵器的工作原理是什么？
367靜電除塵器有幾種類型？分別適用于何種除塵方式？
368煤氣回收系統由什么設備組成？
369轉爐煙氣凈化系統中風機的作用是什么？對其有何要求？
370轉爐煙氣凈化系統對放散煙囪有何要求？
371轉爐煙氣及煙塵有何回收利用價值？
372為什么轉爐煙氣凈化回收過程應采取防爆措施？具體應采取哪些措施？
373為什么轉爐煙氣凈化回收過程應采取防毒措施？具體應采取哪些措施？
374什么是OG凈化回收系統？
375什么是靜電除塵干式凈化系統？
376什么是轉爐二次除塵系統？轉爐二次除塵通常采用何種方式？
377什么是布袋除塵器？
378布袋除塵器的工作原理是什么？
379布袋除塵器有幾種類型？對含塵氣體有何要求？
380廠房除塵采用何種除塵方式？
381傳統工藝如何回收利用鋼渣？
382新型鋼渣處理方法有哪些？
383新型鋼渣處理工藝有何優越？
384新型鋼渣處理工藝主要設備有哪些？
385新型鋼渣處理工藝的效果如何？
386對含塵污水如何進行處理？
387采用下修式修爐機是如何修補爐襯的？
388采用上修式修爐機是如何修補爐襯的？
389轉爐爐底車能夠完成什么功能？
390轉爐爐襯噴補有幾種方法？
391如何使用轉爐拆爐機？
392什么是生產量、小時產鋼量及勞動生產率？
393什么是平均煉鋼時間？
394什么是轉爐日歷利用系數？
395什么是轉爐日歷作業率？
396衡量煉鋼生產質量和品種的技術經濟指標是什么？
397如何衡量轉爐煉鋼原材料消耗？
398煉鋼能耗指標包括什么？
399什么是連鑄坯成本及利潤？
400目前我國鋼鐵產業技術創新的總體思路是什么？
401鋼鐵企業應如何發展循環經濟，實現可持續發展？
402轉爐煉鋼新技術的應用對提高技術經濟指標帶來什么影響？
403采用濺渣護爐與復吹冶煉并存有什么弊端？解決的思路是什么？
404煤氣回收與負能煉鋼的技術原理是什么？
405發揮煉鋼系統節能的作用及主要途徑是什么？
406采用哪些措施可以降低煤氣消耗？
407采用哪些措施可以降低動力消耗？
408什么是少渣冶煉？
409新日鐵的少渣冶煉工藝特點是什么？
410新日鐵的少渣冶煉工藝三種方式各有什么特點？
411什么是NKK(JFESteel)的零渣量工藝？
412神戶制鋼加古川鋼鐵廠少渣冶煉工藝特點是什么？
413川崎制鐵(JFESteel)采用何種方式實現鋼渣再利用？
414什么是復吹轉爐強化冶煉工藝技術？
415國內大型轉爐在技術裝備上的共同特點是什么?為什么說國內大型轉爐的強化冶煉水平較低？
416為什么說中型轉爐是今后我國鋼鐵生產的主力爐型？
417國內中型轉爐煉鋼生產中存在的主要問題是什么？
418為什么說泡沫渣的高度是轉爐強化冶煉限制環節？
419強化冶煉會對吹煉平穩造成什么影響？
420為什么說采用復吹工藝有利于實現終點控制？
421不同容量的轉爐分別采用何種終點控制方法？效果如何？
422爐氣分析控制終點具有哪些優點？
423為什么說采用轉爐金屬爐料的佳配比可大幅提高經濟效應？
424采用金屬爐料的佳配比需要轉爐具備什么操作工藝條件?
425采用金屬爐料的佳配比對轉爐工藝操作帶來什么影響？
426采用金屬爐料的佳配比可取得什么樣的經濟效益？
427為什么說目前轉爐鋼種與電爐鋼種已無明顯界限？
428轉爐鋼與電爐鋼相比存在哪些優勢？不足之處在哪里？
429轉爐煉鋼自動控制分為幾個階段？
430轉爐煉鋼計算機自動控制系統的組成和功能有哪些？
431什么是轉爐煉鋼的靜態控制？
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