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鍋爐布袋除塵器離線閥和旁路閥是什么及作用

旁路保護就是在鍋爐布袋除塵器的進出口煙道上設(shè)旁路閥門。當煙溫超過濾袋所能承受的溫度范圍時，或濾袋壓差大于設(shè)定值而又降不下來時，旁路閥門自動打開，鍋爐布袋除塵器的進出口閥門關(guān)閉，煙氣直接經(jīng)過引風機排到煙囪。旁路閥有內(nèi)置式和外置式兩種。內(nèi)置式旁路閥是在經(jīng)過布袋除塵器本體的進出口煙道上設(shè)置的，結(jié)構(gòu)緊湊。這種旁路閥保護措施雖然能對布袋除塵器起到有效的保護，但是，煙氣是未經(jīng)過除塵而直接到引風機的，對引風機的磨損很厲害；而且直接排放也是不允許的。因此，這種保護措施只能在煙溫超限的時候起到瞬間的保護作用，然后鍋爐應盡快停運。如果采取這種旁路保護措施的話，旁路閥的嚴密是非常重要的。因為只要旁路閥有一點點泄露的話，不需要多長時間，旁路閥的密封面會嚴重吹損，泄露明顯增加，排放超標，吸風機嚴重磨損而損壞。內(nèi)置式的旁路閥在溫度有變化的煙氣中要達到長期嚴密不漏是很困難的。國外為解決泄露問題，設(shè)計了雙百葉窗式的擋板門。這種擋板閥有兩層百葉，在兩層百葉之間一直充低壓壓縮空氣，并始終加熱使得雙百葉窗式的擋板閥不漏煙氣。

布袋除塵器的布袋如何安裝

布袋除塵器正確的除塵布袋、骨架、噴吹安裝對提高除塵布袋的使用壽命和防止泄漏是很重要的，除塵布袋安裝不好，會給除塵器后期正常運行埋下很大隱患，如除塵布袋掉落、除塵布袋袋口冒灰、除塵布袋非正常磨損等問題，除塵骨架安裝不好，影響使用時間，噴吹管安裝不好，造成除塵器清灰效果差，噴吹管掉落等故障。

那么布袋除塵器布袋怎么安裝呢，下面我們文介紹一下，供用戶參考

1.安裝之前，先把袋籠裝入布袋內(nèi)，查看布袋是否適合。

2.清理花板上的物料，干凈整潔，無物料。

3.布袋安裝踏板，保障兩人同時在布袋除塵器里面工作。

4.布袋除塵器布袋套入袋籠時，有阻塞現(xiàn)象不得強行塞入，以免碰壞布袋。

5.安裝布袋時，要小心和仔細，切不可讓布袋與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會造成布袋的壽命大大縮短。安裝布袋的正確方法是先將布袋由箱體花板孔中放入，然后將口袋上部的彈簧捏成凹形，放入箱體的花孔板中，更使彈簧圈復原，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止布袋踩壞，要求每裝好一個布袋就裝一個袋籠。

6.安裝順序為從兩側(cè)到中間，從上到下，按順序安裝。

7.布袋除塵器布袋口安裝55mm四氟密封帶，粘好后，固定在花板處，出現(xiàn)壓偏、脫落情況，需重新安裝，具體是否要加四氟密封帶根據(jù)現(xiàn)場情況再定。

9.安裝吹風管，吹風口須正對布袋口。

10.布袋除塵器每行除塵布袋的上方要安裝一根噴吹管，安裝時要以布袋為基準用隨機附送的噴吹管定位模對噴吹管定位，使噴吹管噴孔與布袋中心互相對準。每根噴吹管通過一個靠近除塵器室框架的鋼接頭和外部的氣包相連，噴吹管的另一端固定在夾緊支架上，噴吹管面朝下的噴吹孔應該在噴吹管固定后和除塵布袋、文丘里同軸。

11.后是安裝后的復檢骨架安裝結(jié)束后,要對全部的骨架安裝情況進行檢查,除塵布袋逐一確定安裝的質(zhì)量情況,重點檢查骨架的頂蓋與布袋袋口的配合情況及骨架的穩(wěn)定能。

總之,花板孔要均勻布置,除塵骨架和除塵布袋的也會均勻平布在花板上,注意安裝除塵骨與除塵布袋時一定要安裝牢固,密封好,這樣才不會漏氣,才好清灰.才能提高除塵骨架與除塵布袋的使用率。

[除塵器安裝施工說明] 布袋除塵器

土建必須按設(shè)計要求施工，大平面基礎(chǔ)要求整體水平，大誤差：±10mm，若超出誤差，則應進行處理，并校平。除塵器下部不應有積水現(xiàn)象。二、設(shè)備安裝

按設(shè)備平面布置（或按現(xiàn)場狀況）吊裝就位。吊裝時必須在吊鉤處著力，各箱體水平吊裝就位，為保證安全，吊裝時嚴格遵守有關(guān)起重安全規(guī)定，嚴禁偏斜、斜吊。

吊裝工具：吊（起吊能力根據(jù)現(xiàn)場實際位置情況定）、索具等。校準檢具：透明水平管、水平尺、線錘等。三、電氣設(shè)備安裝

1、控制柜安裝在通風的，背面、側(cè)面離障礙≥600mm，方便維修。柜底部應做槽鋼支架，并用底腳螺栓固定，控制柜固定在支架上。

2、安裝時應根據(jù)設(shè)計要求的“電氣原理”、脈沖電磁閥使用中接線原理來接線。

3、所有控制線路、動力線路的安裝應嚴格遵守以下標準（但不限于這些標準）：

《電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程》（GBJ232—82）

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》（GB50150—91）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168—92）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（GB50171—92）

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)程》（GB50254—96）

LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器工作原理

LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾氣流分布均勻含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋形成空氣波，使濾袋由袋口底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

除塵器投運前進行預噴涂以保護濾袋；陽極爐點爐投油及煙溫異常時啟動旁路保護系統(tǒng)。

落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰設(shè)施集中送出。除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。除塵器設(shè)置設(shè)置溫度、差壓等在線監(jiān)測裝置。

除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向大系統(tǒng)反饋信息、接受大系統(tǒng)遠程控制。

所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行，無須進入除塵器內(nèi)部。

三、陽極爐除塵設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

7.2、陽極爐爐門口逸出煙氣除塵系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

9.2、陽極爐爐門口逸出煙氣除塵器主要配置

業(yè)主必須配制專職人與專職電工每班二名、進行日常維護。做好交接班記錄 1、待機、維護、檢修

合上電控柜電源總開關(guān)，打開各電源開關(guān)，電源指示燈亮。此時，設(shè)備處于待機狀態(tài)。

把手柄撥在手動位置、控制每個電器元件的開或閉，由二個人操作、一個人手動控制每個電器元件的開或閉、另一個人進行對每個電器元件的開或閉檢驗、是否正確靈敏、如有失靈極時檢修。

除塵器在烘爐狀態(tài)時，由于應急排放閥在重力作用下，自由的處于開啟狀態(tài)下，因此不需開啟電源。（此時煙氣不經(jīng)過布袋，只通過除塵器內(nèi)應急煙道排入煙囪）

當烘爐需要管道通風時，開啟電控柜電源，手柄應撥在手動位，壓縮空氣機停止狀態(tài)，然后開啟陽極爐除塵器風機按鈕。不使用時，關(guān)閉風機電源和總電源。

開啟電控柜電源；手柄應撥在手動位；壓縮空氣機開啟；

貯氣罐減壓閥后表壓0.4MPA，已調(diào)整；空氣管路表壓0.5MPA，已調(diào)整；

壓縮空氣三聯(lián)件油杯加注VGBC32潤滑油；開啟應急排放閥按鈕；開啟風機按鈕；調(diào)節(jié)風機風閥；

檢查溫度表值（陽極爐除塵器表值應小于170℃，陽極爐爐門口逸出煙氣除塵器表值應小于125℃。如超過此溫度，自動運行時將自動跳應急排放）

當陽極爐爐溫穩(wěn)定后，將手柄撥在自動位置。PLC度控制儀按預先設(shè)定程預全自動控制正常脈沖運行（脈沖間隔可調(diào)，暫定2小時）。

系統(tǒng)開機4—8小時，根據(jù)粉塵濃度，定期每班卸灰（卸灰時，逐一手動開

啟卸灰閥及其對應的倉壁振動器）。

關(guān)閉風機，將手柄撥在手動位置，關(guān)閉電控柜內(nèi)電源總開關(guān)。 5、長時間停機關(guān)機

設(shè)備長時間停機，關(guān)閉電源前應清會灰一次，排空灰斗內(nèi)積灰。

壓縮空氣壓力大于0.5～0.7Mpa，空氣壓縮機應經(jīng)常排污；

壓縮空氣管路中的三聯(lián)件油杯內(nèi)定期加VGBC32潤滑油，及時排污或清洗。 2、離心風機潤滑

定期加20＃機械油(見風機規(guī)程)。 3、設(shè)備管理

設(shè)備故障后，應及時通知電工、機修工修理。

操作工應積極做好清潔衛(wèi)生工作，對設(shè)備勤擦洗、撣灰，注意電器設(shè)備不能用水沖洗，以免漏電、觸電。

4、開車前的準備工作檢查與調(diào)整。

首先檢查壓縮空氣壓力是否正常。

檢查電器供電是否正常、三相電壓是否平衡。電器控制等儀表是否正常。風機皮帶松緊度是否需要調(diào)整。

手轉(zhuǎn)動風機皮帶風機葉輪是否有卡滯現(xiàn)象。電控氣動閥是否正常工作。一切正常后開車運轉(zhuǎn)。 5、設(shè)備備品備件

設(shè)備正常運行一端時間后，供應部應部份備品備件，以供維修更換。主要有：脈沖電磁閥線圈10只；氣缸電磁閥線圈5只；布袋若干。

二班或三班制運行時：應作好交按班手續(xù)、每臺除塵設(shè)備作好時間記錄與

再生工況的溫度記錄、卸灰記錄等。

設(shè)備運行時，必須做到每班檢查，時維護。在運行中如有異常、立即取采排除。

設(shè)備內(nèi)、外表面根據(jù)腐蝕情況進行防腐處理。管、閥件損壞應及時修理，必要時及時更換。 2、電器控制儀器、儀表的維修及保養(yǎng)計量儀器、儀表應每年由計量部門校準。 3、風機的維護和操作

為了避免由于維護、操作不當而引起人為事故，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長設(shè)備的使用壽命，在風機的維護和操作中應注意以下事項：

(1)、經(jīng)常注意風機的運轉(zhuǎn)情況，各部位是否都處于良好狀態(tài)、電器原件、儀表、控制線等)如有異常現(xiàn)象應立即排除。

(2)、風機運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得高于40℃，表溫不得高于80℃，并定期采用溫度計檢查油標的準確。

(3)、在開、停車及運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障應立即排除，對風機的修理不允許在運行中進行。

(4)、定期消除風機內(nèi)部后積灰、污垢、積水等雜質(zhì)防止銹蝕，每次撿修后更換一次潤滑油，正常情況下每6個月?lián)Q一次潤滑油。

(5)、在風機發(fā)生下列現(xiàn)象時，要緊急停車，并查明原因及時排除，以確保安運轉(zhuǎn)。

A、在風機有劇烈的噪音、振動碰擊等不正常現(xiàn)象時。

B、發(fā)現(xiàn)軸承有劇烈的振動，軸承溫度劇列上升等不正常現(xiàn)象時。 C、發(fā)現(xiàn)電動機電流過大或溫度過高等不正常現(xiàn)象時。

(6)、電動機應水平安裝在滑座上，電動機的找正找平應以裝好的風機為準。當用三角皮帶傳動時，電動機可在滑軌上進行調(diào)整，滑軌的位置應保證風機和電動機的兩軸中心線互相平行，螺栓必須采用平墊與制退墊片緊固。

(7)、用三角皮帶傳動的通風機和電動機兩軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應符合設(shè)計要求。安裝皮帶時，應使電動機軸和風機軸的中心線平行，皮帶力的拉緊、應適當，一般用手敲打已裝好的皮帶中間，稍有彈跳為準。