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布袋除塵器的作用是什么

布袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。

布袋除塵器它適用于捕集細小、干燥、非纖維粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。

采取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。

機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結構）。

以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

脈沖布袋除塵器系統主要有哪些結構組成的

1、氣箱脈沖布袋除塵器主體由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統、清灰控制機構等。

2、(1)箱體：箱體主要是固定除塵骨架、除塵布袋及氣路元件，并制成全密封形式，清灰時，壓縮空氣管進入箱體，不再入各除塵布袋內部，頂部設有人孔檢測門，安裝和更換除塵骨架、除塵布袋全部在這里進行，十分方便，根據規格的不同，箱體內又分成若干個室，相互之間用鋼板隔開，互不透氣，以實現離線清灰。每個均設有一個提升閥，以切換除塵布袋氣流。

3、(2)袋室：袋室在箱體的下部，主要用來容納除塵骨架和除塵布袋，且形成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據規格的不同也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間的互相干擾，同時形成一定的沉降空間。

4、(3)灰斗：灰斗布置在袋室的下面，它除了存放收集下來的粉塵之外，還做為下進氣總管使用，當含塵氣體進入袋室前入灰斗，由于灰斗容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向改變，使得較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設備，出口還設有翻板閥等鎖風設備，可連續進行排灰。

5、(4)進出風口：進出風口根據除塵器的結構形式分為兩種，一是進風口為圓筒形，直接焊接在灰斗的側板上，出風口安排在箱體下部，通袋室側面，通過提升閥板孔與箱體內部相通。二是進出風口制成一體，安排在袋室側面、箱體和灰斗之間中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進風口和出風口，這種結構形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內預除塵效果好，合適于氣體含塵濃度較大的場合使用。

7、(1)正確選用過濾速度，確保除塵器的凈化效率——脈沖布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關。當前國內的脈沖布袋除塵器，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內。

8、(2)脈沖布袋除塵器采用上揭蓋，改善維修條件——脈沖布袋除塵器為外濾式連續清灰。除塵布袋室處于含塵氣流側，采用側開門時，除塵器不但在運轉期間無法進入濾袋室，而且在停機檢修時，維修人員的勞動條件也是極為惡劣的。近年來，各設備廠根據用戶的要求，已將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式，使除塵布袋的更換和維修，可以不需進入濾袋操作，通過除塵器頂部的活動蓋板進行工作，大大改善了維修人員的勞動條件。

布袋除塵器上的脈沖閥有什么用它的工作原理是什么謝

1、脈沖閥的作用是吹布袋除塵器清灰氣流的，與脈沖噴吹控制儀組成清灰噴吹系統，對濾袋進行循序清灰。脈沖閥的能和質量決定脈沖噴吹布袋除塵器的清灰效果。

2、脈沖閥的工作原理（以電磁脈沖閥說明），膜片或活塞把脈沖閥分成前、后兩個氣室，當接通壓縮氣體時，壓縮氣體通過節流孔進入后氣室，此時后氣室的壓力推動膜片或活塞向前緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關閉”狀態。接通電信號，驅動電磁先導頭銜鐵移動，閥的后氣室放氣孔被打開。&8194;

3、脈沖閥的內部結構需要保證噴吹氣量大，膜片行程長，殼體內結構根據流體力學設計使閥門阻力小。由于閥體的設計不當，有些3”接口的閥門噴吹氣量僅能達到”1~”2接口的閥門噴吹氣量。

4、選用低阻力、高噴吹量的脈沖閥則每個閥門可以清灰更大面積的濾料，大大節省噴吹系統的總體。由于閥門數量的減少，除塵器的運作和維護也相應降低。