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布袋除塵器里用的濾袋規格尺寸有哪些

常用的濾袋規格和材質可以參照以下分類：

適用于鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業

適用于鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統等

適用于面粉廠、化、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統

適用于水泥廠、化、面粉廠、木工家具廠等

適用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等

適用于水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等

適用于化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過濾等復雜工況

適用于過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等

適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等

適用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等

適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業

適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、化工等高溫煙氣行業

簡易袋式除塵器是什么

一、簡易袋式除塵器是由配氣室、塵氣室、濾袋、灰斗、卸灰裝置、濾袋吊架等組成的除塵裝置。簡易袋式除塵器有上進風方式和下進風方式兩種，適用于中、小型除塵系統。它的優點是結構簡單、壽命長、維護管理方便、除塵效率能滿足一般使用要求；缺點是過濾風速低、占地面積大。

簡易布袋除塵器主要特征是不采用專用設施清灰，而依靠粉塵在濾袋上積聚到一定厚度后，利用粉塵的自重，或利用風機開停車時的濾袋變形，或以人工拍打抖動濾袋使粉塵脫落。它的優點是除塵效率高，運行可靠，管理簡單，投資少，濾布壽命長，但濾袋的比負荷低，初建時用布量較多，占地面積大。

工作原理以上進氣，正壓操作為例，含塵氣體由進氣口進入氣體分配室，并均勻地進入各個濾袋通過篩分、慣、粘附擴散和靜電等作用進行濾塵。由于在濾布上形成的粉塵初層的始終存在，上述各項作用更為顯著，致使除塵效率很高。凈化后的氣體由出口排出。待附著在濾袋內表面上的粉塵層達到一定厚度時停機，使其自行脫落或人工拍打脫落灰斗內。之后，又可啟動動力裝置，進行下一階段的操作。

簡單袋式除塵器型式有上進氣和下進氣兩種。上進氣的袋式除塵器氣流方向與落塵方向一致，除塵效果較好，它比下進氣多一個氣體分配室的結構，使除塵器的高度增加。下進氣的袋式除塵器高度較低，但由于氣流方向與落塵方向相反，對粉塵降落不利，除塵效果較差。

在實際使用中，若氣體中含塵濃度很低，氣量又不大，可用一濾袋垂在設備的含塵氣體出口處，利用工藝過程中產生的正壓使含塵氣體進入濾袋，進行凈化。

簡易袋式除塵器一般采用正壓操作，對本身結構要求較低，但由于含塵氣體要經過風機，所以對風機的葉片和殼體磨損嚴重。它也可以負壓操作，由于對本身結構要求嚴密，應用較少。

四、影響壓力損失和除塵效率的因素：

1、濾布的質量：簡易袋式除塵器依靠粉塵自重或人工拍抖使其脫落，在清灰過程中對濾布幾無損傷，可采用質量一般、的布作為濾布。其除塵效率均能達90%，壓力損失一般在40mmH2O以下。

2、過濾時間的長短：隨著過濾時間t的增加，濾袋表面上的集塵量k增加，壓力損失P也不斷增加。在實際操作中，由于濾袋壓力損失的增加，使系統中的氣量減少，壓力損失則由于氣量減少而降低(P)，因此，這個壓力損失的極限是氣量趨于0時的風機壓頭。在不同的含塵氣體濃度和負荷下，隨著過濾時間的增加，其濃度大的壓力損失增加得快，負荷大的壓力損失也增加得快。

3、清灰方式：簡易袋式除塵器清灰方式有濾袋自行清灰和人工拍打清灰。濾袋自行清灰由于只依靠附著于濾袋表面上粉塵層自行脫落，所以粉塵下落量不大，壓力損失只降低15～20mmH2O。人工拍打清灰，濾袋壓力損失下降一般為30mmH2O，但除塵效率在從新操作的短時間內有所下降，一般為99％。

布袋除塵器的種類有哪些

布袋除塵器的種類繁多。按濾袋形式可分為圓筒形和扁形;按進氣方式可分為上進氣和下進氣;按過濾方式可分為內濾式和外濾式;按清灰方式可分為機械振動式、逆氣流反吹式、氣環反吹式、脈沖噴吹式等;按殼體形式可分為設旋風機吸入段的密閉式和設在風機壓出段的敝開式。車間常用的袋式除塵器是壓縮空氣脈沖噴吹式除塵器。這類除塵器又按其脈沖閥的控制方法分為機控((JMC)、電控(DMC)和氣控(QMC)三種。還有一種是回轉反吹扁袋除塵器。它的特點是切向進口，濾袋為梯形，按國環幅射狀配置，用機械回轉反吹旋仲機構清灰。