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脈沖布袋除塵器型號有哪些

DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業中應用廣泛的一種小型除塵設備，該單機有24、32、48、112、80、112、112、120六種規格分為兩種安裝形式，可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結構簡單、安裝方便、清灰效率高，被廣泛的應用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業含塵凈化中。

HMC系列脈沖布袋除塵器是我在DMC的基礎上改進的一種清灰效果好的除塵設備，

比原有規格的基礎上有增加了6種規格，160、180、200、240、260、300.它采用了脈沖噴吹的清灰方式，清灰效果較強，凈化率和處理風量大，運行安全可靠，在冶金、機械、礦山、糧食、建材、化工等行業的粉塵凈化中應用廣泛。

MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原來的基礎上進行了修改，從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。具有處理風量大、操作方便，布袋使用壽命長，維修簡單，被應用在冶金、建材、面粉、制藥、礦山、橡膠等等單位的除塵系統中。

4、FMQD(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器

FMQD-III(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器能夠滿足更多客戶粉塵量大、濃度高的要求，它采用國際上的離線三(過濾、清灰、靜止)清灰方式，很好的避免了粉塵的在吸附問題，采用了程序控制可以手動也可以定時清灰，保證了除塵器清灰的效果。主要應用在

破碎篩分、烘干機、包裝機、磨機等行業的除塵系統中，還被應用在冶金、化工、機械等行業的粉塵中。

脈沖袋式除塵器的高壓噴吹和低壓噴吹的區別

脈沖袋式除塵器按壓縮空氣噴吹壓力大小可以分為高壓噴吹脈沖除塵器和低壓噴吹脈沖除塵器。雖然這種區別不明確且不夠科學，但習慣上仍存在這種區分方法。?

（1）高壓噴吹脈沖袋式除塵器。高壓噴吹指除塵器分氣包的工人乍墳力超過0.4MPa時所用的清灰壓力，高壓噴吹的工作壓力通常在0.6-0.7MPa。高壓噴吹的特點是用較小的氣量達到較好的清灰效果，特別是除塵器在處理高溫煙氣時，這一效果更為明顯，噴吹脈沖多采用直角閥是它的另一個特點。?

（2）低壓噴吹脈沖袋式除塵器。低壓噴吹的分氣包工作壓力低于0.3MPa，低壓噴吹時，達到同樣的清灰效果需要氣體量較大，在處理高溫煙氣時，由于噴吹氣量較大且溫度較低，有可能在袋口形成結露現象。低壓噴吹的優點在于當壓縮空氣管網壓力低時，亦能適應管網壓力進行清灰作業。?

反吹除塵器和脈沖布袋除塵器有什么區別

脈沖除塵器和反吹風除塵器的區別在于脈沖除塵器使用清灰介質為壓縮空氣，根據粉塵質可以選擇離線清灰和在線清灰，反吹風除塵器清灰介質為空氣，清灰效果要比脈沖的差點

脈沖除塵器使用電磁脈沖閥工作，反吹除塵器使用反吹風機壓差作用工作。脈沖除塵器是通過脈沖閥接空壓機噴吹高壓空氣來進行清灰的，壓力可調節，而反吹風除塵器是用高壓風機吹布袋進行清灰的。

工業除塵器在現代工業中已被得到了廣泛的應用。脈沖反吹除塵器含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。

根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣( 250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5 2m/min，對于大于0.1 micro;m的微粒效率可達99%以上，設備阻力損失約為980 I470Pa。

脈沖除塵器按構造分類按清灰裝置的構造不同可以分為管式噴吹脈沖除塵器、箱式噴吹脈沖除塵器和移動噴吹脈沖除塵器三種。

管式噴吹脈沖除塵器。脈沖除塵器清灰時，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內。

在濾袋口有的裝設文氏管進行導流，有的不裝置文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上，管式噴吹是常用的一種清灰方式。其特點是容易實現所有濾袋的均勻噴吹，清灰效果好。

箱式噴吹脈沖除塵器。箱式噴吹是一個濾袋室用一個脈沖閥噴吹，不設噴吹管，一臺除塵器分為若干個濾袋室，裝設與袋室匹配若干個脈沖閥，箱式噴吹的大優點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便。